氣動襯氟O型調節球閥Q6S41F46帶定位器氣動調節型襯氟球閥的特點

氣動襯氟O型調節球閥Q6S41F46帶定位器氣動調節型襯氟球閥的特點

氣動襯氟O型調節球閥Q6S41F46-16C氣動調節型襯氟球閥Q6S41PFA-16C氣動調節型襯PFA球閥/帶定位器氣動帶手輪調節型襯氟球閥/氣動襯氟O型切斷球閥/斷電停氣自動複位單作用氣動襯聚全氟乙丙烯調節球閥/氣動氟襯裏O型調節球閥/單作用氣動O形調節襯氟球閥/故障自動複位氣動襯氟切斷球閥/氣動襯氟調節球閥由氣動執行器和襯氟F46或襯PFA球閥組成，它與(yu) 閥門定位器配套使用，可實現比例調節；與(yu) 二位五通電磁閥及控製箱配套使用，可實現開關(guan) 控製，增加了蝸輪手動裝置防止閥門氣缸無氣源狀態手動可操作閥門的開關(guan) ，使其氣動閥門更安全可靠。氣動襯氟調節球閥有氣動V型襯氟調節球閥和氣動O型襯氟調節球閥兩(liang) 種，V型球閥閥芯設計成帶有特殊形式的V型口可根據不同的角度來實現調節精度。氣動襯氟球閥適用於(yu) 各種控製場合。額定流量係數大，可調比大，密封性能*，結構緊湊，體(ti) 積小，可豎臥安裝等優(you) 點。由於(yu) 閥芯和閥座之間是無間隙回轉，所以具有很大的剪切及自潔能力，尤其適用於(yu) 含有纖維性或軟質顆粒的懸浮液的控製。在與(yu) 流體(ti) 接觸的閥體(ti) 內(nei) 壁和閥內(nei) 組件均采用高溫模壓襯氟塑工藝，包覆一層聚全氟乙丙烯（F46)、聚四氟乙烯(PTFE)、 可溶性聚四氟乙烯(PFA)等防腐蝕材料，*能達到切斷腐蝕性介質與(yu) 閥體(ti) 外殼的接觸，具有密封性能好，動作靈敏、流體(ti) 通道呈V型、壓降損失小、閥容量大、流量特性，配用電——氣閥門定位或氣動閥門定位器，可實現對工藝管路流體(ti) 介質的自動調節控製，廣泛適用於(yu) 酸、堿等強腐蝕性介質和有毒、易揮發、易滲透等氣體(ti) 、液體(ti) 類介質的控製。

特點：

2、流通能力大，且介質流向不受限製。

3、密封性能好、泄漏量小：密封閥座采用聚四氟乙烯，具有可靠的密封性和自潤滑性，泄漏量低。

4、除適用於(yu) 一般的氣、液體(ti) 外，更適用於(yu) 高粘度以及帶有纖維狀和懸浮軟質顆粒的介質。

5、結構簡單維修方便。

6、配多彈簧的齒輪齒條氣動執行結構，以及角行程的電動執行機構，方便各種環境適用，是目前用量相當大的控製。

結構原理：

1、以壓縮空氣為(wei) 能源動力完成開關(guan) 動作，當壓縮空氣從(cong) 氣動執行器的管咀輸入氣動執行器內(nei) ，氣體(ti) 會(hui) 推動活塞向兩(liang) 端運動，通過齒條帶動旋轉軸上的齒輪轉動，從(cong) 而開啟閥門，氣動執行器關(guan) 閉時，氣源是從(cong) 反向管咀進入，將推動向中間運動，帶動閥門關(guan) 閉，此氣缸為(wei) 雙作用氣缸。

2、以壓縮空氣為(wei) 能源動力完成開關(guan) 動作，當壓縮空氣從(cong) 氣動執行器的管咀輸入氣動執行器內(nei) ，氣體(ti) 會(hui) 推動活塞向兩(liang) 端運動，通過齒條帶動旋轉軸上的齒輪轉動，從(cong) 而開啟閥門，當反向管咀排氣後由彈簧推動活塞帶動閥門關(guan) 閉。此氣缸為(wei) 單作用氣缸。

3、氣動執行器的執行機構和調節機構為(wei) 統一整體(ti) ，執行機構的部件可選擇包膜、活塞或齒輪齒條，其中齒輪齒條是最為(wei) 常用。齒輪齒條執行機構的結構緊湊、輸出推動力大、動作平穩可靠，在三中執行機構部件裏是性能最均衡的一個(ge) 。

單作用氣動執行器和雙作用氣動執行器的區別：

氣動球閥中單作用和雙作用指的是氣動球閥所配氣動執行器可分為(wei) 單作用和雙作用。其區別在於(yu) ：單作用的氣缸內(nei) 有彈簧，而雙作用內(nei) 沒有。因此單作用氣動執行器的價(jia) 格比雙作用氣動執行器的價(jia) 格要高。

單作用氣動執行器一般分為(wei) 常開型和常閉型（常開型：通氣關(guan) ，斷氣開；常閉型:通氣開，斷氣關(guan) ），也就是說，在安裝之前有一個(ge) 設定，設定其為(wei) 開或者關(guan) ，如果是常開的，那就是在通氣的情況下氣動執行器關(guan) 閉閥門，如果氣源出現故障或者突然停電，單作用氣動執行器靠彈簧自動複位為(wei) 開的狀態，也就是說會(hui) 回到它的設定狀態，設定為(wei) 關(guan) ，則會(hui) 回到關(guan) 的狀態，一般在危險的工況中使用較多，比如輸送可燃氣體(ti) 或可燃液體(ti) ，在失去氣源又出現緊急情況的時候，單作用氣動執行機構能自動複位把危險降低，而雙作用就不能複位。

雙作用氣動執行器在通氣的情況下氣動執行器打開閥門，當要關(guan) 閉閥門的時候另外一邊通氣才能關(guan) 閉，雙作用氣動執行器是靠氣缸工作複位的，在失去氣源的時候隻能保持原位。

襯裏塑料防腐蝕性能介紹：

1、聚全氟乙丙烯FEP（F46）

特點：F46樹脂力學、電性能和化學穩定性基本上與(yu) 聚四氟乙烯相似的，但突出的優(you) 點是衝(chong) 擊韌性高，即使帶缺口的試樣也衝(chong) 不斷，有很好的耐候和輻射性，易於(yu) 成型加工，除了使用溫度低於(yu) F4外，其他性能都保持了F4的優(you) 良性能，因而使其成為(wei) 代替聚四氟乙烯的材料。

2、聚四氟乙烯PTFE（F4)

特點：F4樹脂由於(yu) 分子化學鏈結構的特殊性，使其具有很強的耐腐蝕性和較高的耐溫性，但聚四氟乙烯具有加工困難的不足，生產(chan) 過程中，報廢率較高，因此加工成本要高於(yu) F46。

3、可溶性聚四氟乙烯（PFA）

特點：PFA樹脂為(wei) 了克服聚四氟乙烯加工成型困難的不足，而發展的一個(ge) 新品種，*保持了F4的優(you) 良性能。良好的機械、電絕緣性能，優(you) 點是容易加工成型，使其成為(wei) 代替聚四氟乙烯的材料。

4、增強聚丙烯（FRPP）

特點：是較輕的塑料之一，其屈服強度、拉伸強度和壓縮強度均優(you) 於(yu) 聚乙烯，有突出的剛性、耐熱性、易成型等特點。改性後衝(chong) 擊性、流動性都得到提高。

5、聚烯烴（PO）

PO具有較好的耐腐蝕和易加工性能，廣泛用於(yu) 各類滾塑成型的防腐蝕設備，也用於(yu) 模壓襯裏閥門。

執行機構：

采用GT、AT、AW型係列氣動執行器，有雙作用式和單作用式（彈簧複位），齒輪齒條傳(chuan) 動，安全可靠；大口徑閥門采用係列AW型氣動執行器拔叉式傳(chuan) 動，結構合理，輸出扭矩大，有雙作用式和單作用式。

1、齒輪式雙活塞，輸出力矩大，體(ti) 積小。

2、氣缸選用鋁合金材料，重量輕、外形美觀。

3、可在頂部、底部安裝手動操作機構。

4、齒條式連接可調節開啟角度、額定流量。

5、執行器可選帶電訊號反饋指示及各類附件以實現自動化操作。

6、IS05211標準連接為(wei) 產(chan) 品的安裝更換提供了方便。

7、兩(liang) 端調的節螺釘可使標準產(chan) 品在0°和90°有±4°的可調範圍。確保與(yu) 閥門的同步精度。

附件的選項：

根據不同控製和要求可選擇下列附件：

切斷型附件：單電控電磁閥、雙電控電磁閥、限位開關(guan) 回訊器。

調節型附件：電氣定位器、氣動定位器、電氣轉換器。

氣源處理附件：空氣過濾減壓閥、氣源處理三聯件。

手動機構：HVSD手操機構

安裝使用注意事項：

1、取掉法蘭(lan) 端兩(liang) 邊的保護蓋，在閥*打開的狀態下進行衝(chong) 洗清潔。

2、安裝氣動調節閥前應按規定的信號（電動或氣動）進行整機測試（防止因運輸產(chan) 生振動影響使用性能），合格後方能夠可上線安裝（接線按電動執行機構線路圖）。

3、準備與(yu) 管道連接前，須衝(chong) 洗和清除幹淨管道中殘存的雜質（這些物質可能會(hui) 損壞閥座和球）。

4、安裝期間，請不要用氣動閥的執行機構部分作為(wei) 起重的吊裝點，以避免損壞執行機構及部件。

5、氣動調節球閥應安裝在管道的水平方向或垂直方向。

6、安裝點附近的管道不可有低垂或者承受外力的現象，可以用管道支架或者支撐物來消除管線的偏離。

7、與(yu) 管道連接後，請用規定的扭矩交叉鎖緊法蘭(lan) 連接螺栓。

8、如有閥體(ti) 襯有防腐層，安裝在管道上時，應采用耐腐蝕軟墊，並注意不使閥體(ti) 法蘭(lan) 密封麵受損。

9、對填料壓蓋應定期檢查，防止因滲漏腐蝕而損壞其它零件和造成事故。