立式全自動過濾器YBG全自動刷式自清洗過濾器的功能作用

立式全自動過濾器YBG全自動刷式自清洗過濾器的功能作用

立式全自動過濾器YBG全自動刷式過濾器/立式全自動自清洗過濾器/立式全自動除汙過濾器/自清洗刷式過濾器/立式電動刷式L型自清洗過濾器/管道自動排汙過濾器/全自動角式過濾器適用於(yu) 各種供水係統，特別是連續運行不停機係統，可濾去水中各種機械雜質，確保係統設備的安全可靠運行。

結構與(yu) 原理：

全自動刷式過濾器其內(nei) 部結構為(wei) 豬鬃毛刷式或不鏽鋼絲(si) 刷及不鏽鋼濾網和傳(chuan) 動件組成，由傳(chuan) 動電機和電動閥自動完成清洗排汙，操作方式為(wei) 自動運行（亦可手動運行），具有壓差和定時自動排汙雙重功能。其自動化部分采用先進可靠的PLC可編程控製器。

當水流經過過濾器時，水中的機械雜質被過濾網攔截，當濾網表麵積聚的雜質增加而使壓差達到設定壓差時，壓差開關(guan) 即發出信號，同時PLC即發出指令，傳(chuan) 動電機啟動，排汙閥打開，沉積在濾網中的雜質被轉動的刷子刷下，從(cong) 排汙口排出，整個(ge) 刷洗排汙過程無須人員操作，無須停機，同時，該設備還設有定時清洗排汙和手動清洗排汙功能，保證在任何情況下出水安全可靠。

適用範圍：

冷卻水、汙水、製程水、供水係統等各種需濾去機械雜質的係統中。

應用領域：

鋼鐵工業(ye) 冶金工業(ye) 、造紙業(ye) 、化學工業(ye) 、塑料工業(ye) 、灌溉等各類供水係統。

特點：

排汙時間可調，排汙壓差可調，柔性化較其它同類產(chan) 品更強。

全自動清洗電動裝置。

過濾精度可由3500微米~50微米。

清洗方式簡單：不鏽鋼刷式。

耐腐蝕：磷化處理，鋼體(ti) 外塗樹脂，亦可根據要求製成耐海水腐蝕外殼或不鏽鋼本體(ti) 。

反衝(chong) 洗不斷流

提供標準通訊口，可接入上位機，並入任何監控網絡。

功能作用：

立式全自動刷式過濾器是水淨化過程中*的處理設備，用於(yu) 攔截水中的各種雜質，以淨化水質或保護係統中其他設備的正常工作。普通濾網式過濾器因其結構簡單、過濾效果好、阻力小而廣泛應用於(yu) 水源過濾、工業(ye) 循環水係統等領域，但其缺點是納汙量小、易受汙物堵塞、清洗工作複雜，必須對設備進行拆卸才能實現對過濾部分的清洗，無法監控過濾器的狀態，而且受人為(wei) 因素影響比較大，使整個(ge) 係統的自動化程度很低。全自動過濾器可對原水進行過濾並自動對濾芯進行清洗排汙，且清洗排汙時係統不間斷供水。該設備與(yu) 以往的過濾器相比具有自動化程度高，處理量大，可自行清洗排汙，並不間斷供水，應用麵廣泛等優(you) 點。具有處理水量大、自動過濾、清洗、排汙、不間斷供水等優(you) 點。過濾器主要由智能控製係統和電力驅動的自清洗裝置、自動排汙閥等部件組成，結構簡單、性能穩定,過濾精度高、清洗時間短、耗水量少、壓力損失小，能夠為(wei) 您提供穩定可靠的水質保證，是各類水係統的理想選擇。

安裝說明：

1、般按管徑匹配選用立式刷式自清洗過濾器、智能自控過濾器，若係統實際流量高於(yu) 設備的允許流量，應選用大型號的設備。

2、安裝使用時，注意對控製器、清洗機電和電動球閥的保護，防止損壞。

3、設備周圍適當保留定的空間，便於(yu) 檢查、操作和維護。

4、在排汙管上應另設排汙閥，其開度在試運時人工調整妥當。防止由於(yu) 係統壓力大，電動蝶閥開啟時排汙水量過大，影響係統正常運行。

5、根據設備運行和排汙情況設定適宜的壓差值，使設備準確有限的工作。

6、機體(ti) 上的箭頭方向為(wei) 水流方向，過濾器應按此方向安裝，即：係統中水流方向應與(yu) 箭頭方向致，不得接反。

7、水力控製閥出口應安裝排汙管，連接方式為(wei) 法蘭(lan) 連接，排汙管長度不能超過 15米，且不應有向上的坡角，以免產(chan) 生背壓。

8、過濾器安裝方式，但應注意水流方向不可弄錯，安裝時應盡量使水力控 製閥處於(yu) 水平位置或向下的位置，以保證排汙*。

9、立式全自動自清洗過濾器應串聯安裝在管路係統中，為(wei) 保證在停機檢修時係統不間斷供水，係統中應設置旁路，過濾器進出口及旁路均應設置截斷用閥門，如：截止閥、球閥、蝶閥等。

10、全自動過濾器規格的選用應與(yu) 安裝管路相匹配，如：係統管徑為(wei) 外徑133mm則選 DN125規格過濾器。當過濾器流量不能滿足管路要求時，可將兩(liang) 個(ge) （或多個(ge) ）過濾器並聯安裝.過濾器應安裝在係統需保護的用水設備之前，其安裝位置應盡量靠近被保護設備。