氣動薄膜調節閥的選型注意事項
隨著工業(ye) 自動化程度的不斷提高,調節閥作為(wei) 自動調節係統的zui終執行機構,得到越來越廣泛的應用,調節閥應用的好壞直接關(guan) 係著生產(chan) 的質量與(yu) 安全。在各種調節閥中,氣動薄膜調節閥作為(wei) 結構簡單,使用、維護方便,且具有本質安全特性的調節閥種類,得到zui廣泛的應用。氣動薄膜調節閥的正常使用、控製,與(yu) 選型有很大的關(guan) 係,氣動薄膜調節閥的選型注意事項如下:
1、根據使用要求選型。
氣動薄膜調節閥由閥芯和閥體(ti) (包括閥座)兩(liang) 部分組成,按不同的使用要求有不同的結構形式。氣動薄膜調節閥主要有直通單座閥、雙座調節閥和高壓角式調節閥。直通單座閥泄漏量小,流體(ti) 對單座閥芯的推力所形成的不平衡力很大,因此直通單座閥適用於(yu) 要求泄漏量小、管徑小和閥前後壓差較低的場合。直通雙座閥閥體(ti) 內(nei) 有上下兩(liang) 個(ge) 閥芯,由於(yu) 流體(ti) 作用於(yu) 上下閥芯的推力方向相反而大致抵消;所以雙座閥的不平衡力很小,允許閥前後有較大的壓差。但由於(yu) 閥體(ti) 內(nei) 流路複雜,用於(yu) 高壓差時對閥體(ti) 的衝(chong) 蝕損傷(shang) 較嚴(yan) 重,不宜用於(yu) 高粘度、含懸浮顆粒或含纖維的介質。此外由於(yu) 受加工條件的限製,雙座閥上下兩(liang) 個(ge) 閥芯不易同時關(guan) 嚴(yan) ,所以關(guan) 閉時泄漏量大,尤其是在高溫或低溫的場合下使用時,因材料的熱膨脹係數不同,更易引起嚴(yan) 重的泄漏。角式高壓閥閥體(ti) 為(wei) 直角式,流路簡單、阻力小,受高速流體(ti) 的衝(chong) 蝕也小,特別適用於(yu) 高壓差、高粘度和含懸浮物顆粒狀物質的流體(ti) ,也可用於(yu) 處理汽液混相,易閃蒸汽蝕的場合。這種閥體(ti) 可以避免結焦、粘結和堵塞,便於(yu) 清潔和自淨。
2、根據安全性選型:
氣動薄膜調節閥有氣開閥和氣閉閥兩(liang) 種形式。根據不同生產(chan) 工藝上的安全和使用要求考慮,當信號壓力中斷時調節閥處於(yu) 打開或關(guan) 閉位置,對工藝生產(chan) 造成的危害性大小而定。如果閥門處於(yu) 關(guan) 閉位置時危害小,則選用氣開閥,信號壓力中斷時,使調節閥處於(yu) 關(guan) 閉位置,反之,則選用氣閉閥。
3、流量特性:
在自控係統的設計過程中選擇氣動薄膜調節閥應著重考慮流量特性。典型的理想特性有直線流量特性、等百分比流量特性(對數流量特性)、快開流量特性和拋物線流量特性四種。直線流量特性在相對開度變化相同的情況下,流量小時流量相對變化值大;流量大時,流量相對變化值小。因此,直線流量調節閥在小開度(小負荷)情況下調節性能不好,不易控製,往往會(hui) 產(chan) 生振蕩,故直線流量特性調節閥不宜用於(yu) 小開度的情況,也不宜用於(yu) 負荷變化較大的調節係統,而適用於(yu) 負荷比較平穩,變化不大的調節係統。百分比流量特性的調節閥在小負荷時調節作用弱,大負荷調節作用強,它在接近關(guan) 閉時調節作用弱,工作和緩平穩,而接近全開時調節作用強,工作靈敏有效,在定程度上,可以改善調節品質,因此它適用於(yu) 負荷變化較大的場合,無論在全負荷生產(chan) 和半負荷生產(chan) 都較好的起調節作用。
4.調節閥口徑的選擇:
應根據已知的流體(ti) 計算出所要求的流量係數CV,再根據產(chan) 品技術參數表選取合適的調節閥口徑。在計算CV時要注意液體(ti) 、氣體(ti) 、水蒸氣和其它蒸氣的區別。
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