防腐蝕耐腐蝕閥門的選用方法

的選用方法

在腐蝕性介質工況下的閥門，防腐蝕即是化工設備zui要害的當地，假如不能正確地挑選化工閥門的金屬材料，稍有不慎，輕則損壞設備，重則形成事端乃至導致災禍。據有關(guan) 計算，化工設備的損壞約有60%是由於(yu) 腐蝕導致的，因而在化工設備選型時首要要注意選材的科學性。般有種誤區，以為(wei) 不鏽鋼是“材料”，不論什麽(me) 介質和環境條件都捧出不鏽鋼，這是不正確的，也是很危險的。下麵針對些常用化工介質談談選材的關(guan) 鍵：

1.硫酸介質：作為(wei) 強腐蝕介質之，硫酸是用途非常廣泛的重要工業(ye) 原料。不樣濃度和溫度的硫酸對材料的 腐蝕不同較大，關(guan) 於(yu) 濃度在80%以上、溫度小於(yu) 80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不適合高速流動的硫酸，不適用作泵閥的材料；般不鏽鋼如 304（0Cr18Ni9）、316（0Cr18Ni12Mo2Ti）對硫酸介質也用途有限。因而運送硫酸的泵閥般選用高矽鑄鐵（鍛造及加工難度大）、高合金不鏽鋼（20號合金）製作。氟塑料具有較好的耐硫酸功能，選用襯氟泵閥（F46）是種更為(wei) 經濟的挑選。

2.鹽酸介質：絕大多數金屬材料都不耐鹽酸腐蝕（包含各種不鏽鋼材料），含鉬高矽鐵也僅(jin) 可用於(yu) 50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反，絕大多數非金屬材料對鹽酸都有傑出的耐腐蝕性，所以內(nei) 襯橡膠泵和塑料泵（如聚丙烯、氟塑料等）是運送鹽酸的理想挑選。

3.硝酸介質：般金屬大多在硝酸中被敏捷腐蝕損壞，不鏽鋼是使用zui廣的耐硝酸材料，對常溫下全部濃度的硝酸都有傑出的耐蝕性，值得提的是含鉬的不鏽鋼（如316、316L）對硝酸的耐蝕性不隻不優(you) 於(yu) 般不鏽鋼（如304、321），有時乃至不如。而對於(yu) 高溫硝酸，般選用鈦及鈦合金材料。

4.醋酸介質：它是有機酸中腐蝕性zui強的物質之，般鋼鐵在全部濃度和溫度的醋酸中都會(hui) 嚴(yan) 重腐蝕，不鏽鋼是的耐醋酸材料，含鉬的316不鏽鋼還能適用於(yu) 高溫文稀醋酸蒸汽。關(guan) 於(yu) 高溫高濃醋酸或富含其它腐蝕介質等嚴(yan) 苛請求時，可選用高合金不鏽鋼或氟塑料泵。

5.堿（氫氧化鈉）：鋼鐵廣泛使用於(yu) 80℃以下、30%濃度內(nei) 的氫氧化鈉溶液，也有很多石化工廠在 100℃、75%以下時仍選用般鋼鐵，雖然腐蝕添加，但經濟性好。般不鏽鋼對堿液的耐蝕性與(yu) 鑄鐵比較沒有明顯長處，隻需介質中容許少數鐵份摻入，不推薦選用不鏽鋼。關(guan) 於(yu) 高溫堿液多選用鈦及鈦合金或許高合金不鏽鋼。

6.氨（氫氧化氨）：大多數金屬和非金屬在液氨及氨水（氫氧化氨）中的腐蝕都很細微，隻要銅和銅合金不宜使用。

7.鹽水（海水）：般鋼鐵在氯化鈉溶液和海水、鹹水中腐蝕率不太高，般須選用塗料維護；各類不鏽鋼也有很低的均勻腐蝕率，但也許因氯離子而導致局部性腐蝕，般選用316不鏽鋼較好。

8.醇類、酮類、酯類、醚類：多見的醇類介質有甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等，酮類介質有丙酮、丁酮等， 酯類介質有各種甲酯、乙酯等，醚類介質有甲醚、乙醚、丁醚等，它們(men) 基本沒有腐蝕性，常用材料均可適用，具體(ti) 選用時還應根據介質的特點和有關(guan) 請求做出合理選擇。別的值得注意的是酮、酯、醚對多種橡膠有溶解性，在挑選密封材料時防止犯錯。

還有很多其它介質不能在此逐個(ge) 介紹，總之在選材時切不可隨意和盲目，應多查閱有關(guan) 材料或學習(xi) 成熟經曆。