不鏽鋼閥門表麵為什麽會生鏽？

不鏽鋼閥門表麵為(wei) 什麽(me) 會(hui) 生鏽？

    當不鏽鋼產(chan) 品表麵出現褐色鏽斑（點）的時候，人們(men) 大感驚奇：認為(wei) 不鏽鋼閥門是不生鏽的，生鏽就不是真正的不鏽鋼了，可能是鋼質出現了問題。 其實，這是對不鏽鋼缺乏了解的種片麵的錯誤看法。不鏽鋼在定的條件下也會(hui) 生鏽的。是由於(yu) 不鏽鋼閥門表麵與(yu) 大氣中的氧、水分及其酸、堿、鹽等物質發生化學作用或電化學作用而引起的變色或腐蝕稱為(wei) 鏽蝕。表麵產(chan) 生的物質是鏽是鐵的氧化物。 

    通常說的不鏽鋼為(wei) 什麽(me) 不易生鏽，與(yu) 其在基體(ti) 內(nei) 加入12.5%以上的鉻有關(guan) 。在氧化性無能蝕介質中，鉻能使鋼表麵很快地生成層致密的鈍化膜，防止金屬基體(ti) 被破壞。當含鉻量在12.5%以上時，形成層致密的穩定的鈍化膜，防鏽性能發生躍進式的實變，耐鏽蝕能力大大增強，這就是為(wei) 什麽(me) 不鏽鋼中的含鉻量要有12%以上的原因。 

    不鏽鋼顧名思義(yi) 為(wei) 不鏽的鋼，這裏不鏽是相對的，不是的是相對於(yu) 碳鋼而言。不鏽鋼不容易生鏽，但不是不生鏽，隻是在相同條件和環境中，較碳鋼而言不容易被腐蝕和生鏽。 

    不鏽鋼閥門在加入鉻的同時，再加放適量的Ni、Mo、V等合金元素後，防鏽性能更強。因此在防鏽性能上，奧氏體(ti) 型不鏽鋼比馬氏體(ti) 型不鏽鋼強。其次是不鏽鋼的耐蝕性級還與(yu) 碳量、含鉻量，表麵處理狀態有關(guan) 。不鏽鋼隨著含碳量的提高，防鏽性能下降，3Cr13的防鏽性能不及2Cr13。隨著鋼中含量的提高，防鏽性能上升。表麵處理方法和狀態同時影響防鏽能力。刀剪表麵鍍鉻，電解拋光、鏡麵拋光、砂帶、手工拋光的防鏽性能依次遞減。 

    要做好q41f、z41w不鏽鋼閘閥和不鏽鋼截止閥等不鏽鋼閥門的防鏽，主要在於(yu) 不要破壞不鏽鋼閥門表麵層的鈍化膜。用好後盡快清洗幹淨。擦幹即可。盡量不要接觸酸、堿鹽類物品。不鏽鋼中鉻含量約為(wei) 13％--18％，鎳含量約為(wei) 8％--11％，這兩(liang) 種金屬元素在腐蝕介質中具有高的抗腐蝕能力，所以不鏽鋼般不發生氧化反應。。 

    不鏽鋼是靠其表麵形成的層極薄而堅固細密的穩定的富鉻氧化膜（防護膜），防止氧原子的繼續滲入、繼續氧化，而獲得抗鏽蝕的能力。旦有某種原因，這種薄膜遭到了不斷地破壞，空氣或液體(ti) 中氧原 子就會(hui) 不斷滲入或金屬中鐵原子不斷地析離出來，形成疏鬆的氧化鐵，金 屬表麵也就受到不斷地鏽蝕。這種表麵膜受到破壞的形式很多，日常生活中多見的有如下幾種： 

1.不鏽鋼表麵存積著含有其他金屬元素的粉塵或異類金屬顆粒的附 著物，在潮濕的空氣中，附著物與(yu) 不鏽鋼間的冷凝水，將二者連成個(ge) 微電池，引發了電化學反應，保護膜受到破壞，稱之謂電化學腐蝕。 

2.不鏽鋼閘閥表麵粘附有機物汁液，在有水氧情況下，構成有機酸，長時間則有機酸對金屬表麵的腐蝕。 

3.不鏽鋼表麵粘附含有酸、堿、鹽類物質，引起局部腐蝕。 

4.在有汙染的空氣中（如含有大量硫化物、氧化碳、氧化氮的大氣 ），遇冷凝水，形成硫酸、硝酸、醋酸液點，引起化學腐蝕。  以上情況均可造成不鏽鋼表麵防護膜的破壞引發鏽蝕。