UFS/AS擋板式汽水分離器能確保設備所使用蒸汽的幹燥性
用於(yu) 蒸汽、壓縮空氣及其它氣體(ti) 係統可除去蒸汽、空氣或氣體(ti) 等係統中所含水分。汽水分離器將分離出的水滴,沿傾(qing) 斜管壁聚集後由專(zhuan) 門排水口排出。因此,汽水分離器能確保設備所使用蒸汽的幹燥性,這點對於(yu) 提高設備生產(chan) 力和產(chan) 品質量尤其重要,並可延長設備及其控製閥的使用壽命。
本產(chan) 品是擋板式分離器用於(yu) 分離蒸汽、壓縮空氣和氣體(ti) 係統中內(nei) 含的夜滴,閥內(nei) 有梯形擋板,分離效率高。配上絕熱套可提高分離器的工作性能。此分離器安裝在水平管道上且排水口向下,為(wei) 了保證分離的液體(ti) 盡快排走,排液口要連接合適的排液閥或蒸汽疏水閥。
連接尺寸:
產(chan) 品型號 | 公稱通徑DN | 連接方式 | 使用壓力(Mpa) | zui高允許溫度(℃) | 外型尺寸(mm) | |||
L | H1 | H2 | D(法蘭(lan) ) | |||||
UFS-16C UFS-25C | 25 | 法蘭(lan) | 0.01~2.5 | 350 | 130 | 57 | 167 | DN15 |
32 | 法蘭(lan) | 0.01~2.5 | 350 | 210 | 70 | 195 | DN15 | |
40 | 法蘭(lan) | 0.01~2.5 | 350 | 270 | 80 | 250 | DN15 | |
50 | 法蘭(lan) | 0.01~2.5 | 350 | 270 | 80 | 250 | DN25 | |
65 | 法蘭(lan) | 0.01~2.5 | 350 | 310 | 90 | 285 | DN25 | |
80 | 法蘭(lan) | 0.01~2.5 | 350 | 400 | 98 | 330 | DN25 | |
100 | 法蘭(lan) | 0.01~2.5 | 350 | 400 | 108 | 370 | DN25 | |
125 | 法蘭(lan) | 0.01~2.5 | 350 | 400 | 122 | 370 | DN32 | |
150 | 法蘭(lan) | 0.01~2.5 | 350 | 450 | 140 | 410 | DN32 | |
200 | 法蘭(lan) | 0.01~2.5 | 350 | 450 | 168 | 435 | DN32 | |
250 | 法蘭(lan) | 0.01~2.5 | 350 | 550 | 203 | 517 | DN32 | |
300 | 法蘭(lan) | 0.01~2.5 | 350 | 600 | 260 | 570 | DN32 | |
350 | 法蘭(lan) | 0.01~2.5 | 350 | 700 | 275 | 650 | DN32 |
AS汽水分離器是擋板式分離器用於(yu) 分離蒸汽、壓縮空氣及其它氣體(ti) 係統中內(nei) 含的液滴,配上絕熱套可提高分離器的工作性能。
工作原理:
大量含水的蒸汽進入汽水分離器,並在其中以離心向下傾(qing) 斜式運動。夾帶的水份由於(yu) 速度的降低而被分離出來。被分離出來的液體(ti) 流入下部經疏水閥排出體(ti) 外,幹燥清潔的蒸汽從(cong) 分離器出口排出。
產(chan) 品特點:
zui高分離效率(幹燥度可達到 98 % )zui低壓降(約為(wei) 千分之五); 結構按壓力容器規範設計。汽水分離器為(wei) 壓力容器結構碳鋼或不鏽鋼設備。對蒸汽中含有空氣的情況,汽水分離器上部設計了排空氣口。
連接尺寸:
規格 | 設計壓力(MPa) | (mm) 外型尺寸 | 重量(Kg) | 容量(L) | |||||||||
A | B | C | D | E | F | G | H | J | K | ||||
DN15 | 1.6 | 230 | 200 | 450 | 108 | 120 | 1/2 | 1/2" | 61 | 148 | 30 | 11 | 2 |
DN20 | 1.6 | 230 | 200 | 450 | 108 | 120 | 1/2 | 1/2" | 61 | 148 | 30 | 12 | 2 |
DN25 | 1.6 | 350 | 220 | 500 | 159 | 120 | 1/2 | 1/2" | 95 | 213 | 30 | 20 | 6 |
DN32 | 1.6 | 350 | 220 | 500 | 159 | 120 | 1/2 | 1/2" | 95 | 213 | 30 | 22 | 6 |
DN40 | 1.6 | 360 | 220 | 500 | 159 | 120 | 3/4 | 1/2" | 100 | 213 | 30 | 23 | 6 |
DN50 | 1.0 | 420 | 252 | 638 | 219 | 159 | 1" | 3/4" | 100 | 263 | 30 | 40 | 18 |
DN65 | 1.6 | 420 | 252 | 638 | 219 | 159 | 1" | 3/4" | 100 | 263 | 30 | 47 | 18 |
2.5 | 420 | 252 | 638 | 219 | 159 | 1" | 3/4" | 100 | 263 | 30 | 49 | 18 | |
DN80 | 1.6 | 523 | 332 | 735 | 273 | 145 | 2" | 3/4" | 125 | 368 | 30 | 80 | 33 |
2.5 | 523 | 332 | 735 | 273 | 145 | 2" | 3/4" | 125 | 368 | 30 | 88 | 33 | |
DN100 | 1.6 | 574 | 337 | 795 | 324 | 163 | 2" | 3/4" | 125 | 384 | 40 | 98 | 51 |
2.5 | 574 | 337 | 795 | 324 | 163 | 2" | 3/4" | 150 | 384 | 40 | 106 | 51 | |
DN125 | 1.6 | 656 | 310 | 843 | 356 | 230 | 2" | 3/4" | 150 | 416 | 44 | 115 | 67 |
3.0 | 656 | 310 | 843 | 356 | 230 | 2" | 3/4" | 150 | 416 | 44 | 134 | 67 | |
DN150 | 1.6 | 706 | 347 | 935 | 406 | 246 | 2" | 3/4" | 150 | 466 | 60 | 154 | 96 |
3.0 | 706 | 347 | 935 | 406 | 246 | 2" | 3/4" | 150 | 466 | 60 | 172 | 96 | |
DN200 | 0.6 | 850 | 460 | 1200 | 500 | 372 | 2" | 2" | 175 | 560 | 60 | 275 | 185 |
1.6 | 850 | 460 | 1200 | 500 | 372 | 2" | 2" | 175 | 560 | 60 | 280 | 185 | |
3.0 | 850 | 459 | 1200 | 500 | 372 | 2" | 2" | 175 | 568 | 60 | 280 | 230 | |
DN250 | 0.6 | 950 | 615 | 1580 | 600 | 530 | 2" | 2" | 175 | 688 | 72 | 475 | 333 |
1.6 | 950 | 615 | 1580 | 600 | 530 | 2" | 2" | 175 | 688 | 72 | 475 | 333 | |
3.0 | 960 | 615 | 1580 | 600 | 530 | 2" | 2" | 175 | 698 | 72 | 475 | 333 | |
DN300 | 0.6 | 1000 | 740 | 1700 | 600 | 540 | 2" | 2" | 200 | 688 | 72 | 500 | 330 |
1.6 | 1000 | 740 | 1700 | 610 | 540 | 2" | 2" | 200 | 688 | 72 | 500 | 330 | |
3.0 | 1010 | 740 | 1700 | 610 | 540 | 2" | 2" | 200 | 698 | 72 | 500 | 330 | |
DN350 | 0.6/1.6/3.0 | 1100 | 754 | 1800 | 700 | 525 | 2" | 2" | 200 | 816 | 72 | 550 | 537 |
DN400 | 0.6/1.6/3.0 | 1200 | 800 | 2000 | 800 | 600 | 2" | 2" | 200 | 915 | 108 | 800 | 893 |