不鏽鋼調節堰門YT出水堰門不鏽鋼下開式閘門安裝注意事項
不鏽鋼調節堰門YT出水堰門/不鏽鋼電動調節堰門/下開式不鏽鋼閘門/手動可調節堰門又稱下開式鋼製閘門、不鏽鋼閘門,主要材料為(wei) 不鏽鋼或碳鋼噴塗環氧樹脂塗料,橡膠軟密封,具有重量輕、操作靈活、防腐蝕、不生鏽、安裝維修方便、密封可靠等功能,廣泛應用於(yu) 自來水廠、汙水廠、排灌、排澇、石油、化工、冶金、環保、電力、塘堰、河流等工程,作為(wei) 截止、調節流量和控製水位之用。調節堰門一般裝於(yu) 池子上部,用來調節池內(nei) 水位,例如曝氣池配水井或某些出水口。
型號編製說明:

特點:
調節堰門是設置在堰口用以調節堰的高度的閘門。堰門共分三類:鑄鐵堰門(TYZ)、鋼製直動式堰門(TYG)、鋼製旋轉堰門(TYX)。 工作原理及構造: 調節堰門主要用於控製和調節水位,也可用於配水、排水等場合。TYZ型由鑄鐵製成,耐腐蝕性好、結構簡單、價格便宜,在關閉狀態有較高密封要求時,可在門框上鑲銅密封麵,可在鑄鐵堰門上鑲銅和止水橡膠,止水效果高於鑲銅產品,可達到無滲漏。TYG型為鋼製結構,橡膠密封,三麵止水,可不受規格限製,適用於任意場合,當采用不鏽鋼製作時,使用壽命長。TYX型密封效果好,幾乎達到“0泄漏"狀態,適用寬度可達5m以上,但調節水位一般在800mm以下,特別適用於交替運行的氧化溝排水,或大型配水井配水,配套啟閉裝置,僅需注明手動或電動即可,無需另外選用啟閉機。
應用場合:
小型洞孔(B<2000)類,一般采用TY型鑄鐵直動式堰門,其功能亦可實現*關閉。
中大型洞孔(B<2000)類,一般可采用TYG型鋼製直動式堰門,且宜采用雙吊點啟閉。
開口類(一般寬度大於2000,調節範圍一般小於800,三邊止水,且前後有操作空間的場合)宜選用TYX型旋轉堰門,其安裝結構分池內、池外兩種,由於啟閉機的固定需采用鉸支式結構,故前後需一定操作空間。
結構與(yu) 特點:
可調節出水堰門主要由電機、減速裝置及堰門組合件等組成。電機經減速裝置驅動堰門上部絲杆,通過絲杆的上下垂直位移,由鉸鏈機牽引堰門改變與液麵的角度,從而達到改變水位,控製流量的目的。
特點:
動作靈活、密封性好、自動化程度高。
工作環境適應性很好、使用壽命長。
設有行程限位和動力過載保護、工作安全可靠。
易於構築物組合,安裝維護方便。
選型:
調節堰門一般裝於池子上部,用來調節池內水位,例如曝氣池配水井或某些出水口。小型洞孔(B2000)類,一般采用TYG型鋼製直動式堰門,且宜采用雙吊點啟閉。開口類(一般寬度大於2000,調節範圍一般小於800,三邊止水,且前後有操作空間的場合)宜選用TYX型旋轉堰門,其安裝結構分池內、池外兩種,用於啟閉機的固定需采用鉸支式結構,故前後需一定操作空間。
特點:
1.TY型鑄鐵直動式堰門為硬密封止水,特點與鑄鐵閘門類似,隻是結構為下開式。
2.TYG型鋼製直動式堰門為軟密封止水,前後所需空間小,特點與鋼製閘門類似。工作方式同TY型,都為向下為開,向上為關。
3.TYX型旋轉堰門為端麵軟密封止水,特點類似鋼製臥倒門;工作方式由傳動軸帶動連杆,使門板作上下擺動,達到調節水位和流量目的。
說明:
1.對照應用場合合理選型,詳細注明型號、規格及標高,不注明標高表示:TY、TYG型按A+500,TYX型按1.2h+500定貨。
2.TYG型或TYX型應注明材質(碳鋼或不鏽鋼)和防腐要求,不注明表示按碳鋼普通防腐定貨。
3. 堰門所有配套件或設備(例:啟閉機TYX型旋轉式除外),電控箱、所有一次、二次埋件等應另外定貨。
4.當堰門用於寒冷結冰地區時,可另訂加熱器。
5.特殊規格堰門,可在提供相關技術要求後索要相應資料。
安裝注意事項:
1、在安裝各種型號的閘門、堰門過程中,首先應對閘門、堰門安裝處的土建尺寸按圖進行驗收,如不符合安裝及圖紙設計要求,則應對土建進行修整,以滿足設備安裝要求。
2、在安裝時先將閘門(堰門)安全起吊放至安裝位置上,再進行閘門(堰門)就位校正,要求如下:閘門(垂直升降堰門)門框導軌鉛垂線偏差不大於 1/1000mm,閘門(垂直升降堰門)水平度偏差不大於1/500mm;旋轉堰門的側板鉛垂線偏差不大於1/1000mm,堰板水平度偏差不大於1 /500mm。校正結束後,將基礎螺栓與預埋板焊接,焊接焊縫應無虛焊、漏焊、焊縫高度8~10毫米,或采用膨脹螺栓固定。
3、大型閘門(堰門)在安裝時:門框上部橫向螺栓不得高於門框密封麵,當其高於密封麵時,必須予以切割,否則會造成閘門門板的銅密封麵損壞,及不能提升門板。連接上部副導軌時,必須保證副導軌上的銅條與門框上的銅條在同一平麵上,不得高於或低於門框銅條,側麵導向槽也應與門框導向槽垂直對齊;在連接副導軌時, 副導軌下部與門框同寬,上部稍大於下部導向的2~4毫米,兩導向不得同向傾斜或者歪斜,以確保閘板上下運行靈活自如。
4、安裝絲杆和啟閉機時應注意:絲杆與啟閉機垂直度偏差不大於1/1000mm。啟閉機底板水平度偏差不大於1/500,確保絲杆與啟閉機輸出孔同軸度偏差不大於2mm,調整結束後將啟閉機底板於平台預埋鋼板焊固。
5、以上部件安裝結束後,在二次澆築之前,必須對門框與門板得密封麵間隙進行調整。間隙調整要求按建設部行業標準進行驗收。驗收範圍在 0.08mm~0.10mm範圍以內即可。
6、調整間隙方法如下:
A:閘門(堰門)安裝以後,在門框反麵用塞尺進行檢查,如達不到要求應在閘門(堰門)正麵鬆開相應部位的基礎螺栓之螺母,然後用斜鐵在門框與土建之間進行調整。
B:如在楔塊間隙偏大,在閘門正麵把楔塊再做進一步調整,直至符合標準要求為止。
7、待以上工作全部結束後,方可進行二次澆注,二次澆注必須密實無滲漏、門框與土建處澆足抹平。在二次澆注結束後,應將砂漿濺入門板與門框密封麵上的砂漿清理幹淨,以確保閘門密封效果。等以上工作全部完工並在二次澆注混凝土凝固後,方可進行通電調試。另安裝時不要將門體互換,由於閘門(堰門)在出廠前均經過配對鏟削碾磨,以確保閘門(堰門)的密封性能。
調試:
閘門的調試根據所配啟閉機的不同而有所不同。
手動啟閉機調試時僅需將閘門(堰門)開啟(關閉)到位後調整限位螺母並固定。
手電兩用啟閉機在調試過程前,應根據電動裝置電器原理圖進行正確接線,然後按以下步驟進行:
1、將門板手動開啟至中心位置,接通電源;
2、用點動按鈕啟閉閘門確定電機的正反轉是否與閘門(堰門)的開啟關閉狀態相一致;
3、按照電動裝置說明書進行上下行程限位調試工作;
4、調試結束後應進行一次點動狀態下的啟閉試驗,以驗證上下行程的可靠性。
使用與(yu) 維護:
1、手動閘門(堰門)啟閉時用力要均勻,當手感啟閉力增大時說明閘門(堰門)已關閉或全開或異物卡阻,當有異物卡阻時應及時排除,以免損傷設備。
2、手電兩用啟閉閘門(堰門),當需手動啟閉時應將手、電切換手柄切換至手動位置;電動時切換手柄會自動複位。
3、當進行線路檢修涉及電源相位改變時,應對啟閉機按第三章“調試"要求及步驟(1、2)進行相位確認,以確保閘門(堰門)的正常運行。
4、設備運行後,對手動啟閉機軸承、傳動螺母、螺杆等部件每季度至少加注一次潤滑脂。電動啟閉機應按其使用說明書的要求加注潤滑油。
密封麵間隙試驗:
門板與門框的密封結合麵,必須清除外來雜物和油汙。將門板插入導軌內,在門板上無外加荷載下,用塞尺沿密封結全麵測量間隙,其值不大於0.08mm。
裝配試驗:
將門板插入導軌內,做全程往複移動,檢查門板在移動過程中位置及間隙,用鋼尺和塞尺等工具分別進行測量,其值應符合規定。堰門泄漏試驗密封麵應清除所有汙物。不準在密封麵上塗抹油脂。應在生產廠內或與訂貨單位協商,在現場安裝完畢後進行泄漏試驗,采用計量器具(量筒、計時表)檢測密封麵泄漏量應不大於1.25L/min/m(密封長度)。
規格及主要尺寸:

型號 | 進水口寬B | 調節範圍A | H1 | H | G | L1 | n1×L4 | L2 | L5 | L6 | B1 | B2 | B3 | L3 | A1 |
YT2000-250 | 2000 | 250 | 250~700 | 1912 | 90 | 200 | 1×400 | 300 | 430 | 140 | 2100 | 2190 | 2500 | 300 | 85 |
YT2500-250 | 2500 | 250 | 250~650 | 1954 | 100 | 200 | 1×500 | 300 | 430 | 130 | 2500 | 2600 | 2900 | 300 | 85 |
YT3000-250 | 3000 | 250 | 250~690 | 1993 | 100 | 200 | 1×500 | 300 | 430 | 140 | 3100 | 3200 | 3500 | 300 | 85 |
YT4000-250 | 4000 | 250 | 250~750 | 2550 | 100 | 200 | 2×500 | 300 | 500 | 130 | 4000 | 4100 | 4200 | 300 | 85 |
預埋件及要求尺寸:

YT型調節堰門預埋件及留有餘地孔要求:
型號 | A | B | B2 | B3 | L1 | L2 | L3 | n1×L4 | L4 | L5 | A1+A | L6 | G | n2-a×a | P |
YT2000-250 | 250 | 2000 | 2190 | 2500 | 200 | 300 | 300 | 1×400 | 400 | 430 | 335 | 140 | 90 | 12-100×100 | 250 |
YT2500-250 | 250 | 2500 | 2600 | 2900 | 200 | 300 | 300 | 1×500 | 500 | 430 | 335 | 130 | 100 | 12-100×100 | 250 |
YT3000-250 | 250 | 3000 | 3200 | 3500 | 200 | 300 | 300 | 1×500 | 500 | 430 | 335 | 140 | 100 | 12-100×100 | 250 |
YT4000-250 | 250 | 4000 | 4200 | 4680 | 200 | 300 | 300 | 2×500 | 500 | 500 | 335 | 300 | 100 | 14-100×100 | 250 |