氣動不鏽鋼陶瓷球閥Q641TC氣動陶瓷球閥氣動耐磨陶瓷球閥的性能特點

氣動不鏽鋼陶瓷球閥Q641TC氣動陶瓷球閥氣動耐磨陶瓷球閥的性能特點

氣動不鏽鋼陶瓷球閥Q641TC氣動陶瓷球閥/氣動耐磨陶瓷球閥/氣動陶瓷法蘭(lan) 球閥/氣動調節型陶瓷球閥/氣動開關(guan) 型陶瓷球閥/氣動防爆陶瓷球閥/氣動氧化鋯陶瓷球閥/氣動氧化鋁陶瓷球閥具有*的耐腐蝕、耐高溫、耐磨損及耐衝(chong) 蝕等顯著特點。廣泛應用於(yu) 石化、冶金、造紙、電站、煉油等行業(ye) 的各類酸堿鹽氣體(ti) 、液體(ti) 、高溫蒸汽和泥漿輸送係統中。是強腐蝕場合下鈦金屬閥、蒙乃爾閥的理想替代產(chan) 品。氧化鋯陶瓷球閥具有成本低，運行經濟性高和壽命長（是鈦閥的2～4倍）的優(you) 點。其驅動方式有手動、氣動、氣動彈簧複位、電動等。並可按用戶的要求設計各類特殊陶瓷閥門。適用於(yu) 各種酸、堿、鹽類液體(ti) 、氣體(ti) 介質環境，硬密封閥尤其適用於(yu) 帶顆粒、纖維狀介質環境。

性能特點：

1、所有與(yu) 介質接觸的部分均為(wei) 結構陶瓷材料，其化學穩定性及硬度*(洛氏硬度HRC90)，僅(jin) 次於(yu) 金剛石。因此，本閥具有*的耐磨損、耐腐蝕、耐衝(chong) 蝕性能，且隔熱性好、熱膨脹小。

2、球體(ti) 采用研磨設備及工藝製造，球圓度精度高，表麵質量好，與(yu) 閥座對研後,利用Zr02陶瓷的自滑潤性，可取得很好的密封性能。

3、*改變了金屬硬密封球閥易泄露、扭矩大、密封麵不耐腐蝕的缺點。

4、陶瓷良好的耐磨性，讓本閥經久耐用，可靠性很高，使用壽命長，是鈦合金閥和蒙乃爾閥的2-4倍。

5、用於(yu) 高硬度的顆粒介質，或有軟顆粒但又有腐蝕的介質中，本閥門具有*的優(you) 勢，也是目前zui合適此類介質的閥門。

應用領域：

火力發電廠、鋼鐵、石油、化工、造紙、生物工程、等行業(ye) 。適用於(yu) 鍋爐蒸氣、石灰漿液、含顆粒海水輸送、高硬度顆粒、含軟顆粒又帶腐蝕性介質、粉末、煙氣脫硫、排灰、排渣、給水處理。依用途更換材料，可用於(yu) 不同溫度和介質中。陶瓷球閥具有*的耐腐蝕、耐高溫、耐磨損及耐衝(chong) 蝕等顯著特點。廣泛應用於(yu) 石化、冶金、造紙、電站、煉油等行業(ye) 的各類酸堿鹽氣體(ti) 、液體(ti) 、高溫蒸汽和泥漿輸送係統中。是強腐蝕場合下鈦金屬閥、蒙乃爾閥的理想替代產(chan) 品。氧化鋯陶瓷球閥具有成本低，運行經濟性高和壽命長（是鈦閥的2～4倍）的優(you) 點。其驅動方式有手動、氣動、氣動彈簧複位、氣動等。並可按用戶的要求設計各類特殊陶瓷閥門。適用於(yu) 各種酸、堿、鹽類液體(ti) 、氣體(ti) 介質環境，硬密封閥尤其適用於(yu) 帶顆粒、纖維狀介質環境。

技術參數：

球閥公稱尺寸：DN15～DN200（0.5"～8"）

壓力等級：PN6～PN40

ANSI 150～300LB（磅級）

閥體(ti) 材質：碳鋼WCB、A105

不鏽鋼304、316、304L、316L

球閥內(nei) 件材質：結構陶瓷

結構長度標準：GB/T 12221—2005《金屬閥門 結構長度》

ASME B16.10—2000 《閥門麵對麵與(yu) 端對端尺寸》

連接方式：法蘭(lan) 連接

GB/T 9113.1 《平麵、突麵整體(ti) 鋼製管法蘭(lan) 》

JB/T 79.1-1994 《凸麵整體(ti) 鑄鋼管法蘭(lan) 》

ASME B16.5-2009 《Pipe Flanges and Flanged Fittings》

JIS B2220-2004 《鋼製管法蘭(lan) 》

驅動方式：手動/氣動/電動

試驗壓力：強度試驗1.5倍公稱壓力

密封試驗1.1倍公稱壓力

灰渣試驗1倍公稱壓力

陶瓷球閥使用溫度：-20～300℃

特點：

陶瓷球閥閥體(ti) 為(wei) 三段式結構，採用碳鋼或不鏽鋼鍛件，體(ti) 型堅固，外形美觀。閥門內(nei) 部介質通過部分，球體(ti) 、閥座、接管均為(wei) 結構陶瓷材料。結構陶瓷化學穩定性好，硬度高（可達HRA88以上），可耐絕大部分酸堿介質腐蝕，並具有很好的耐磨損性能，解決(jue) 了普通金屬和塑料閥門耐磨損和耐腐蝕不能兼雇的問題。閥門陶瓷內(nei) 件由球體(ti) ，二閥座，二接管共六件合理組成，整體(ti) 結構簡潔，流道順暢，介質流動阻力小。球體(ti) 與(yu) 閥座密封麵為(wei) 球麵硬密封，採用中國台灣引進的球麵加工技術加工而成，表麵特性好，真球度高，由於(yu) 結構陶瓷具有自潔性和自潤滑性，從(cong) 而使整台閥門密封性能好，達到零泄漏，且不需要很大的壓力即可密封嚴(yan) 緊，從(cong) 而減輕閥杆扭矩，開關(guan) 順暢。