不鏽鋼雙座自力式壓力調節閥ZZYN雙座自力式減壓閥的性能特點
不鏽鋼雙座自力式壓力調節閥ZZYN雙座自力式減壓閥/自力式壓力調節閥ZZYP高壓自力式減壓閥/自力式高壓壓力調節閥/自力式調節閥/自力式帶冷凝器壓力調節閥/ZZYP單座自力式壓力調節閥/ZZYM套筒自力式壓力調節閥/ZZYN自力式雙座壓力調節閥是種無需外加能源，利用被控介質自身能量當動力源、引入執行膜室產(chan) 生推力，控製節流元件運動達到自動調節。具有測量、執行、控製的綜合功能。可在無氣、無電的場所。
自力式壓力調節閥廣泛應用於(yu) 石油、化工、電站、輕工、印染工業(ye) 部門自控係統中各種設備氣體(ti) 、液體(ti) 及蒸汽介質的減速壓、穩壓（用於(yu) 閥後壓力調節）泄壓、穩壓（用於(yu) 閥前壓力調節）的自動控製。根據用戶不同的工況條件可選用不同的閥芯結構型式以及不同執行機構，以達到理想的控製效果。
自力式壓力調節閥無需外加能源，利用被調介質自身能量為(wei) 動力源引入執行機構控製閥芯位置，改變兩(liang) 端的壓差和流量，使閥前（或閥後）壓力穩定。具有動作靈敏，密封性好，壓力設定點波動力小等優(you) 點，廣泛應用於(yu) 氣體(ti) 、液體(ti) 及蒸汽介質減壓穩壓或泄壓穩壓的自動控製。
自力式壓力調節閥有單座（ZZYP）、套筒式（ZZYM）、雙座式（ZZYN）三種結構；執行機構有薄膜式、活塞式二種；作用型式有減壓用閥後壓力調節(B型)和泄壓用閥前壓力調節（K型）。產(chan) 品公稱壓力等級有PN16、40、64；閥體(ti) 口徑範圍DN20～300；泄漏量等級有II級、IV級和VI級三檔；流量特性為(wei) 快開；壓力分段調節從(cong) 15～2500Kpa。可按需要組合滿足用戶工況要求。
產(chan) 品特點：
自力式壓力調節閥無需外加能源，能在無電無氣的場所工作，既方便又節約了能源。
壓力分段範圍細且互相交叉，調節精度高。
壓力設定值在運行期間可連續設定。
對閥後壓力調節，閥前壓力與(yu) 閥後壓力之比可為(wei) 10：1～10：8。
橡膠膜片式檢測，執行機構測精度高、動作靈敏。
采用壓力平衡機構，使調節閥反應靈敏、控製精確。
產(chan) 品型號：
| 類別 | 型號 | 類別 | 型號 |
| 單座壓閉型 | ZZYP-16～64B | 單座壓開型 | ZZYP-16～64K |
| 雙座壓閉型 | ZZYN-16～64B | 雙座壓開型 | ZZYN-16～64K |
| 套筒壓閉型 | ZZYM-16～64B | 套筒壓開型 | ZZYM-16～64K |
注：1.壓閉型用於(yu) 閥後壓力調節，當閥後壓力升高，閥門關(guan) 閉，以達到減壓，穩壓的目的。
2.壓開型用於(yu) 閥後壓力調節，當閥後壓力升高，閥門打開，以達到泄壓，穩壓的目的。
主要技術參數：
| 公稱通徑DN（mm） | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |||
| 閥座直徑DN（mm） | 10 | 12 | 15 | 20 | ||||||||||
| 額定流量係數Kv | 1.8 | 2.4 | 4.4 | 4 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 |
| 允許壓差（MPa） | 2.5 | 2.0 | 1.6 | 1.0 | ||||||||||
| 公稱壓力（MPa） | 1.6 4.0 6.4 | |||||||||||||
| 固有流量特性 | 快開 | |||||||||||||
| 保證調壓閥正常工作 | 0.05 | |||||||||||||
| 壓力分段範圍 （KPa） | 15～50 40～80 60～100 80～140 120～80 160～220 200～260 240～300 280～350 330～400 | |||||||||||||
| 工作溫度℃ | 液體(ti) ≤140;氣體(ti) ≤80；配冷凝器和散熱片≤350 | |||||||||||||
| 適合介質 | 氣體(ti) 、蒸汽、低粘度液體(ti) | |||||||||||||
| 法蘭(lan) 尺寸、型式 | PN10、16、40GB9113-88、PN64JB/T7-94；PN10，16凸式，PN40，64凹式 | |||||||||||||
| 結構長度 | 按GB12221-89標準 | |||||||||||||
| 可配附件 | 冷凝器（用於(yu) 介質為(wei) 蒸汽的場合）、散熱片等。 | |||||||||||||
| 執行機構信號接口 | 內(nei) 螺紋M16×1.5 | |||||||||||||
注：壓力分段範圍可根據用戶要求進行設計
主要性能指標注：
| 控製精度％ | ±8 | |||||||||||
| 允許泄 | 硬密封（L/H） | 單座（Ⅳ級）：≤10-4閥額定容量：雙座、套筒（Ⅱ級）、≤5×10-3×閥額定容量 | ||||||||||
| 軟密封（ml/min） | DN(mm) | |||||||||||
| 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | ||
| 0.15 | 0.3 | 0.45 | 0.6 | 0.9 | 1.7 | 4.0 | 6.75 | |||||
外形尺寸：
| 公稱通徑(DN) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | ||
| L | PN16、40 | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | |
| PN64 | 230 | 230 | 260 | 260 | 300 | 340 | 380 | 430 | 500 | 550 | 650 | ||
| B | 233 | 332 | 373 | 522 | 673 | 980 | 1200 | ||||||
| H | 壓 | 15～140 | 475 | 520 | 540 | 710 | 780 | 840 | 880 | 915 | |||
| 120～300 | 455 | 500 | 520 | 690 | 760 | 800 | 870 | 880 | |||||
| 280～500 | 450 | 490 | 510 | 680 | 750 | 790 | 860 | 870 | |||||
| 480～1000 | 445 | 480 | 670 | 740 | 780 | 850 | 860 | ||||||
| 600～1500 | 445 | 570 | 600 | 820 | 890 | 950 | 950 | 1000 | |||||
| 1000～2500 | 445 | 570 | 600 | 820 | 890 | 950 | 950 | 1000 | |||||
| A | 壓 | 15～140 | φ282 | φ308 | |||||||||
| 120～300 | φ232 | ||||||||||||
| 280～1000 | φ196 | φ196 | φ282 | ||||||||||
| 600～2500 | φ85 | φ96 | |||||||||||
| 導壓管接口螺紋 | M16×15 | ||||||||||||
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