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固定式襯氟球閥Q347F46蝸輪固定式襯氟球閥渦輪耐酸堿耐腐蝕球閥特點

更新時間:2022-03-15   點擊次數:879次

固定式襯氟球閥Q347F46蝸輪固定式襯氟球閥渦輪耐酸堿耐腐蝕球閥特點

固定式襯氟球閥Q347F46蝸輪固定式襯氟法蘭(lan) 球閥/蝸輪襯氟球閥/固定式襯氟F46球閥/固定式耐酸堿球閥/固定式耐腐蝕球閥/固定式襯塑球閥/固定式襯F4球閥/大口徑襯氟球閥的內(nei) 腔及球體(ti) 均采用高壓注塑工藝襯有耐腐蝕、耐老化的聚全氟乙丙稀(F46),故具有可靠的耐腐蝕性和密封性。驅動方式:手動、蝸輪轉動、氣動、電動,該閥廣泛用於(yu) 化工、石油、冶金、醫藥等工業(ye) 部門,實現對生產(chan) 過程中酸、堿等強腐蝕介質的調節或切斷,在水處理過程控製中使用效果明顯。

襯氟球閥是用帶圓形通孔的球體(ti) 作啟閉件,球體(ti) 隨閥杆繞閥體(ti) 中心線旋轉以實現閥門開啟和關(guan) 閉,球閥密閉在各類管路係統種用於(yu) 截斷或接通介質,使介質按照預定的程序輸送到各個(ge) 點。 采用特殊的模壓工藝,使密封麵致密良好。球體(ti) 與(yu) 閥杆鑄為(wei) 體(ti) ,杜絕了由於(yu) 壓力變化引起閥杆衝(chong) 出承壓件內(nei) 的可能性,根本保證使用中的安全性;采用全塑料襯裏工藝,耐介質的強腐蝕。適用於(yu) -50℃-150℃的各種濃度的王水、硫酸、鹽酸、qing氟酸和各種有機酸、強酸、強氧化劑,FEP還適用於(yu) 各種濃度的強堿有機溶劑以及其它腐蝕性氣體(ti) 、液體(ti) 介質的管路上使用。

產(chan) 品特點:

1、采用FEP襯裏層的球閥,具有*的化學穩定性,可以適用除熔融堿金屬和元素氟,以外其它任何強腐蝕性質。

2、采用全通徑、固定球結構,閥門可在整個(ge) 壓力範圍內(nei) 進行無泄漏關(guan) 閉,更便於(yu) 管路係統的通球掃線和管路維護。

3、啟閉件球件與(yu) 閥杆鑄(鍛)為(wei) 體(ti) ,杜絕了由於(yu) 壓力變化引起閥杆衝(chong) 出承壓件內(nei) 的可能性,從(cong) 根本上保證了工程中的使用安全性。

4、結構緊湊合理,閥體(ti) 內(nei) 腔空間小,減小了介質滯留,另外,特殊的模壓工藝,使密封麵致密度良好,加之人字環形PTFE填料組合,使閥門達到零泄漏。

零件材料:

閥體(ti)

WCB

ZG1Cr18Ni9Ti

CF8

CF3

ZG1Cr18Ni12Mo2Ti

CF8M

CF3M

球體(ti) 閥杆

2Cr13

1Cr18Ni9Ti

304

304L

1Cr18Ni12Mo2Ti

316

316L

PCTEF(F3),FEP(F46),PFA(可溶F4),PP,PO

墊片

聚四氟乙烯PTFE 不鏽鋼/柔性石墨齒形墊片

閥杆座

PCTEF(F3),FEP(F46),PFA(可溶F4),PP,PO 不鏽鋼/柔性石墨

填料

聚四氟乙烯PTFE 增強柔性石墨

填料壓蓋

WCB

1Cr18Ni9Ti

304

304L

1Cr18Ni12Mo2Ti

316

316L

溫度

-29150(聚四氟乙烯 PTFE) -29200(加玻纖增強聚四氟乙烯 PTFE+GLASS) -29300(對位聚笨 PPL)

介質

蒸汽 油品

硝酸類

強氧化介質

醋酸類

尿素類

壓力測試:

公稱壓力

1.6

2.5

4.0

強度試驗

2.4

3.8

6.0

水密封試驗

1.8

2.8

4.4

氣密封試驗

0.4-0.7

連接尺寸:

1.6MPa

DN

L

D

D1

D2

b

Z-φd

H0

H1

H2

凸麵法蘭(lan)  
Q347F46

16C

16P

16R

32

140

135

100

78

16

4-18

30

85

160

40

165

145

110

85

16

4-18

32

95

230

50

178

160

125

100

16

4-18

43

107

230

65

190

180

145

120

18

4-18

70

142

400

80

203

195

160

135

20

8-18

110

152

400

100

305

215

180

155

20

8-18

150

178

500

125

356

245

210

185

22

8-18

200

252

500

150

394

280

240

210

24

8-23

230

278

600

200

457

335

295

265

26

12-23

260

395

600

250

533

405

355

320

30

12-25

283

480

800

300

610

460

410

375

30

12-25

380

585

800

350

686

520

470

435

34

16-25

425

625

800

400

762

580

525

485

36

16-30

492

720

800

500

914

705

650

608

44

20-34

555

840

830

600

1067

840

770

718

48

20-41

675

1050

830

700

1245

910

940

788

50

24-41

850

1150

830