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氣動陶瓷球閥Q641TC氣動耐磨陶瓷球閥調節型氣動不鏽鋼陶瓷球閥的應用

更新時間:2022-03-16   點擊次數:949次

氣動陶瓷球閥Q641TC氣動耐磨陶瓷球閥調節型氣動不鏽鋼陶瓷球閥的應用

氣動陶瓷球閥Q641TC氣動耐磨陶瓷球閥/氣動陶瓷法蘭(lan) 球閥/氣動不鏽鋼陶瓷球閥/氣動調節型陶瓷球閥/氣動開關(guan) 型陶瓷球閥/氣動防爆陶瓷球閥/氣動氧化鋯陶瓷球閥/氣動氧化鋁陶瓷球閥具有*的耐腐蝕、耐高溫、耐磨損及耐衝(chong) 蝕等顯著特點。廣泛應用於(yu) 石化、冶金、造紙、電站、煉油等行業(ye) 的各類酸堿鹽氣體(ti) 、液體(ti) 、高溫蒸汽和泥漿輸送係統中。是強腐蝕場合下鈦金屬閥、蒙乃爾閥的理想替代產(chan) 品。氧化鋯陶瓷球閥具有成本低,運行經濟性高和壽命長(是鈦閥的2~4倍)的優(you) 點。其驅動方式有手動、氣動、氣動彈簧複位、電動等。並可按用戶的要求設計各類特殊陶瓷閥門。適用於(yu) 各種酸、堿、鹽類液體(ti) 、氣體(ti) 介質環境,硬密封閥尤其適用於(yu) 帶顆粒、纖維狀介質環境。

性能特點:

1、所有與(yu) 介質接觸的部分均為(wei) 結構陶瓷材料,其化學穩定性及硬度*(洛氏硬度HRC90),僅(jin) 次於(yu) 金剛石。因此,本閥具有*的耐磨損、耐腐蝕、耐衝(chong) 蝕性能,且隔熱性好、熱膨脹小。

2、球體(ti) 采用先進研磨設備及工藝製造,球圓度精度高,表麵質量好,與(yu) 閥座對研後,利用Zr02陶瓷的自滑潤性,可取得很好的密封性能。

3、*改變了金屬硬密封球閥易泄露、扭矩大、密封麵不耐腐蝕的缺點。

4、陶瓷良好的耐磨性,讓本閥經久耐用,可靠性很高,使用壽命長,是鈦合金閥和蒙乃爾閥的2-4倍。

5、用於(yu) 高硬度的顆粒介質,或有軟顆粒但又有腐蝕的介質中,本閥門具有*的優(you) 勢,也是目前zui合適此類介質的閥門。

應用領域:

火力發電廠、鋼鐵、石油、化工、造紙、生物工程、等行業(ye) 。適用於(yu) 鍋爐蒸氣、石灰漿液、含顆粒海水輸送、高硬度顆粒、含軟顆粒又帶腐蝕性介質、粉末、煙氣脫硫、排灰、排渣、給水處理。依用途更換材料,可用於(yu) 不同溫度和介質中。陶瓷球閥具有*的耐腐蝕、耐高溫、耐磨損及耐衝(chong) 蝕等顯著特點。廣泛應用於(yu) 石化、冶金、造紙、電站、煉油等行業(ye) 的各類酸堿鹽氣體(ti) 、液體(ti) 、高溫蒸汽和泥漿輸送係統中。是強腐蝕場合下鈦金屬閥、蒙乃爾閥的理想替代產(chan) 品。氧化鋯陶瓷球閥具有成本低,運行經濟性高和壽命長(是鈦閥的2~4倍)的優(you) 點。其驅動方式有手動、氣動、氣動彈簧複位、氣動等。並可按用戶的要求設計各類特殊陶瓷閥門。適用於(yu) 各種酸、堿、鹽類液體(ti) 、氣體(ti) 介質環境,硬密封閥尤其適用於(yu) 帶顆粒、纖維狀介質環境。

技術參數:

球閥公稱尺寸:DN15~DN200(0.5"~8")

壓力等級:PN6~PN40

ANSI 150~300LB(磅級)

閥體(ti) 材質:碳鋼WCB、A105

不鏽鋼304、316、304L、316L

球閥內(nei) 件材質:結構陶瓷

結構長度標準:GB/T 12221—2005《金屬閥門 結構長度》

ASME B16.10—2000 《閥門麵對麵與(yu) 端對端尺寸》

連接方式:法蘭(lan) 連接

GB/T 9113.1 《平麵、突麵整體(ti) 鋼製管法蘭(lan) 》

JB/T 79.1-1994 《凸麵整體(ti) 鑄鋼管法蘭(lan) 》

ASME B16.5-2009 《Pipe Flanges and Flanged Fittings》

JIS B2220-2004 《鋼製管法蘭(lan) 》

驅動方式:手動/氣動/電動

試驗壓力:強度試驗1.5倍公稱壓力

密封試驗1.1倍公稱壓力

灰渣試驗1倍公稱壓力

陶瓷球閥使用溫度:-20~300℃

特點:

陶瓷球閥閥體(ti) 為(wei) 三段式結構,採用碳鋼或不鏽鋼鍛件,體(ti) 型堅固,外形美觀。閥門內(nei) 部介質通過部分,球體(ti) 、閥座、接管均為(wei) 結構陶瓷材料。結構陶瓷化學穩定性好,硬度高(可達HRA88以上),可耐絕大部分酸堿介質腐蝕,並具有很好的耐磨損性能,解決(jue) 了普通金屬和塑料閥門耐磨損和耐腐蝕不能兼雇的問題。閥門陶瓷內(nei) 件由球體(ti) ,二閥座,二接管共六件合理組成,整體(ti) 結構簡潔,流道順暢,介質流動阻力小。球體(ti) 與(yu) 閥座密封麵為(wei) 球麵硬密封,採用中國台灣引進的先進球麵加工技術加工而成,表麵特性好,真球度高,由於(yu) 結構陶瓷具有自潔性和自潤滑性,從(cong) 而使整台閥門密封性能好,達到零泄漏,且不需要很大的壓力即可密封嚴(yan) 緊,從(cong) 而減輕閥杆扭矩,開關(guan) 順暢。

主要外形連接尺寸:

公稱壓力PN(MPa)

公稱通徑DN(mm)

尺寸(mm)

L

D

D1

D2

D6

b

f

f6

Z-Фd

W

ФW

H

H1

1.6

15

130

95

65

45

-

14

2

-

4-14

140

-

85

-

20

140

105

75

55

-

14

2

-

4-14

140

-

90

-

25

150

115

85

65

-

14

2

-

4-14

150

-

99

-

32

165

135

100

78

-

16

2

-

4-18

180

-

105

-

40

180

145

110

85

-

16

3

-

4-18

200

-

126

-

50

200

160

125

100

-

16

3

-

4-18

250

-

140

-

65

220

180

145

120

-

18

3

-

4-18

300

-

165

-

80

250

195

160

135

-

20

3

-

8-18

350

-

178

-

100

280

215

180

155

-

20

3

-

8-18

500

305

230

380

125

320

245

210

185

-

22

3

-

8-18

800

305

280

405

150

360

280

240

210

-

24

3

-

8-23

800

305

310

460

200

400

335

295

265

-

26

3

-

12-23

1000

305

350

550

2.5

15

130

95

65

45

-

16

2

-

4-14

140

-

85

-

20

140

105

75

55

-

16

2

-

4-14

140

-

90

-

25

150

115

85

65

-

16

2

-

4-14

150

-

99

-

32

165

135

100

78

-

18

2

-

4-18

180

-

105

-

40

180

145

110

85

-

18

3

-

4-18

200

-

126

-

50

200

160

125

100

-

20

3

-

4-18

250

-

140

-

65

220

180

145

120

-

22

3

-

8-18

300

-

165

-

80

250

195

160

135

-

22

3

-

8-18

350

-

178

-

100

320

230

190

160

-

24

3

-

8-23

500

305

230

380

125

400

270

220

188

-

28

3

-

8-25

800

305

280

405

150

400

300

250

218

-

30

3

-

8-25

800

305

310

460

200

550

360

310

278

-

34

3

-

12-25

1000

305

350

550

4.0

15

130

95

65

45

40

16

2

-

4-14

140

-

85

-

20

140

105

75

55

51

16

2

4

4-14

140

-

90

-

25

150

115

85

67

58

16

2

4

4-14

150

-

99

-

32

180

135

100

78

66

18

2

4

4-18

180

-

105

-

40

200

145

110

85

76

18

3

4

4-18

200

-

126

-

50

220

160

125

100

88

20

3

4

4-18

250

-

142

-

65

250

180

145

120

110

22

3

4

8-18

300

-

165

-

80

280

195

160

135

121

22

3

4

8-18

350

-

178

330

100

320

230

190

160

150

24

3

4.5

8-23

500

305

230

380

125

400

270

220

188

176

28

3

4.5

8-25

800

305

280

420

150

400

300

250

218

204

30

3

4.5

8-25

800

305

310

480

200

550

375

320

282

260

38

3

4.5

12-30

1000

400

350

560