調節閥在工業自動控製係統中的應用

調節閥在工業(ye) 自動控製係統中的應用

    集中於(yu) 經濟和工業(ye) 較為(wei) 發達的和地區。以中國為(wei) 代表的發展中因為(wei) 經濟總量的高速增長，帶動了石油天然氣、電力、化工等下遊發展，進而刺激了相關(guan) 閥門需求，開始成為(wei) 閥門行業(ye) 增長的新引擎。
　　閥門大環境快速發展已進步將影響拓展到了企業(ye) 上，市場對我國閥門產(chan) 品也逐漸提出更高的要求，不過國內(nei) 企業(ye) 大有“兵來將擋水來土掩”之勢。2015年“工業(ye) 4.0”炙手可熱，共謀，調節閥作為(wei) 工業(ye) 過程自動控製係統中*的應用之，迎來市場“東(dong) 風”。
　　從(cong) 市麵上來看，常見的調節閥型號眾(zhong) 多，適用於(yu) 般的工業(ye) 控製係統。但在特定的工況中，卻缺乏真正滿足實際需求的產(chan) 品。比如，日常生活中的天然氣輸送管道就要求可適用於(yu) 噪音低、壓差大的調節閥，目前市場應用zui多的是套筒型。在本土市場上，用戶反饋較好的款是ZJHM精小型氣動套筒。
   ZJHM精小型氣動套筒調節閥，由氣動薄膜多彈簧執行機構和低流阻套筒調節機構組成，優(you) 化了老式的ZMA、ZMB型執行機構存在的尺寸大、笨重、深波紋膜片不可靠等問題，多彈簧結構，受力均勻，穩定性好，不存在ZMB型密封推杆的深波紋膜片破裂問題。與(yu) 普通套筒閥相比，具有體(ti) 積小1/3，重量輕1/3，流量大1/3的特點，調節控製精度比同類國產(chan) 調節閥高倍，適用於(yu) 小流量高精度調節工況。
　　由於(yu) 新型套筒閥是平衡式結構, 與(yu) 非平衡式的直通單座閥比較, 所配置的執行機構比較小, 可以克服比直通單座調節閥高的介質壓差問題。例如, DN200/DN250/DN300的新型套筒調節閥可配置氣缸式執行機構, 可適應更大範圍的工作壓差。zui大閥座直徑時,允許工作壓差是相同配置直通單座調節閥的2倍左右,也可配置薄膜式執行機構和防爆電動執行機構。
　　當然，作為(wei) 老代ZMAM型的改進型產(chan) 品，ZJHM氣動薄膜精小型套筒調節閥也同時具備了老式套筒閥穩定性好、通用性強、易維修等優(you) 點。單密封型適用於(yu) 泄漏要求較嚴(yan) ，壓差不大的幹淨介質場合，改進後，可當切斷閥使用；雙密封型適用於(yu) 泄漏要求不嚴(yan) ，壓差較大的幹淨介質場合；小孔節流型，可作低噪音閥使用。升級之後調節閥功能更加齊全，成為(wei) 般流體(ti) 介質和工藝條件的生產(chan) 過程控製係統應用中的。
　　雖然市麵上流通的產(chan) 品很多，但對於(yu) 客戶來說，質量代表說服力。ZJHM精小型氣動套筒主要生產(chan) 廠家上海喬(qiao) 邑閥門製造有限公司的技術負責人表示，“這種高精度調節閥在設計中采用等截麵S形流道，流阻小，流通能力大，從(cong) 而使調節控製更加。”
　　“ZJHM氣動薄膜精小型采用平衡式結構後， 閥前後介質壓差對閥瓣產(chan) 生的不平衡力非常小，相同工況下同類型閥門所需要的執行機構推力小，所以其閥杆直徑比單座非平衡閥設計或選擇更小，減少了摩擦力，增加了使用壽命。”另外, 他還介紹“較小直徑的閥杆在中高溫時熱脹冷縮變化量小, 避免了在中高溫時閥杆與(yu) 填料之間摩擦力增大或互相抱卡塞住的情況發生。”
　　對於(yu) 企業(ye) 來說，除了要求技術達標外，還要滿足用戶體(ti) 驗才能在激烈的競爭(zheng) 中脫穎而出。“為(wei) 了便於(yu) 維護檢修，調節閥應安裝在靠近地麵或樓板的地方。在管道標高大於(yu) 2米時，應盡量放在平台上。同時如有手動操作，安裝位置還應考慮便於(yu) 操作人員手動操作和能夠比較方便的看到開度指示。”上述技術人員表示。
　　各項數據都表明，我國閥門領域的市場正在擴張，尤其隨著工業(ye) 控製的發展，閥門行業(ye) 更要不斷創新升級才能建立地位。同時，ZJHM氣動薄膜精小型套筒調節閥的未來市場也*，正如上海喬(qiao) 邑閥門負責人所說，“我們(men) 要適應新常態破解新難題”。