DS373H對夾式雙向壓蝶閥
產(chan) 品簡介:
DS373H對夾式雙向壓蝶閥/DS673H氣動雙向壓蝶閥/DS973H電動雙向壓蝶閥采用新型的“斜置橢圓蝶板徑向動平衡密封結構”,可靠地實現了金屬硬密封蝶閥正反雙向密封零泄露,特別適應反向密封要求高的工況,廣泛用於(yu) 冶金、水電、熱電、熱力、城市給排水、農(nong) 田排灌等行業(ye) ,適用介質為(wei) 煤氣、蒸汽、空氣、水等,在管道係統中,作截斷或連通介質用。
在多層次三偏心金屬硬密封蝶閥的基礎上研製開發的款新產(chan) 品。本蝶閥采取三偏心金屬密封結構,不僅(jin) 具有普通多層次三偏心金屬硬密封蝶閥的全部優(you) 良性能,還在設計上進行改進創新,合理地減小了徑向偏心,而且增改了個(ge) 自動補償(chang) 功能的閥座,在關(guan) 閉狀態下閥杆所受力矩較小,處於(yu) 靜平衡,同時蝶閥閥體(ti) 上設計了移動閥座密封圈具有非常良好的自動補償(chang) 功能。使閥門在反向受壓時,蝶板密封麵與(yu) 閥體(ti) 密封麵所產(chan) 生的相對移位得到充分的補償(chang) ,再則蝶板密封圈采用了優(you) 質彈性耐磨石墨橡膠板與(yu) 高韌性耐磨不鏽鋼片組成多層次結構密封,不僅(jin) 柔中有剛,而且有非常良好的彈性與(yu) 移動閥座密封圈保持密合,因此本蝶閥不論正向或反向受壓,均能在全額壓差下達到99%泄漏量為(wei) 零。本閥的zui大特點是雙向受壓、維修方便。
產(chan) 品特點:
雙向金屬硬密封蝶閥主要由閥體(ti) 、蝶板、閥軸、閥體(ti) 密封圈、蝶板密封圈、軸套、自潤滑軸承、驅動裝置等組成,具有如下特點:
1.結構*、型小輕便、操作輕便;
2.采用三維偏心結構,蝶板、閥座密封麵加工精度高。蝶板在開啟的瞬間,密封麵*脫離;蝶板在關(guan) 閉的過程中幾乎無摩擦,關(guan) 閉輕便。具有越關(guan) 越緊自鎖功能,自密封性能,密封性能穩定可靠;
3.密封副(蝶板密封圈—閥體(ti) 密封圈)材料為(wei) 不鏽鋼,並經特殊處理,具有金屬硬密封和彈性密封的雙重優(you) 點,抗腐蝕、耐磨損、耐高溫,使用壽命長;
4.采用了“徑向動平衡密封結構”設計,使蝶板開啟阻力極小並可靠地實現了蝶閥進出口雙向密封零泄露。啟閉過程中蝶板密封麵沿 360°圓周各點可以瞬間快速完成,快速準確得實現了關(guan) 閉接觸自動相吻合的密封動作;
5.蝶板流線型設計,具有強度高,過流麵積大,流阻小,節省能源;
6.可靠的雙向密封功能,是管道係統中要求雙向切斷的*產(chan) 品,安裝時不受介質流向的限製,也不受空間位置的影響,可在任何方向安裝。
適用工況:
由於(yu) 雙向金屬硬密封蝶閥蝶板的運動帶有擦拭性能,可用於(yu) 帶懸浮固體(ti) 顆粒的介質,跟據密封件的強度也可用於(yu) 粉狀和顆粒狀的介質。
雙向金屬硬密封蝶閥的結構長度和總體(ti) 高度較小,開啟和關(guan) 閉速度快,在*開啟時,具有較小的流體(ti) 阻力,當開啟到大約5°至80°之間時,又能進行靈敏的流量控製,在要求節流、調節控製流量。
主要適用於(yu) 泥漿介質及含固體(ti) 顆粒介質場合;適用於(yu) 閥門結構長度短的場合;適用於(yu) 啟閉速度快的場合;適用於(yu) 閥門關(guan) 閉後介質的回流壓力不能泄漏的場合下。
在雙位調節、縮口的通道、低噪聲、有氣穴和氣化現象,向大氣少量滲漏,有磨蝕性介質時,使用雙向壓金屬硬密封蝶閥。
在特殊工況條件下節流調節或要求密封嚴(yan) 格,或磨損嚴(yan) 重、低溫(深冷)等工況條件下使用雙向壓金屬硬密封蝶閥。
雙向軟密封蝶閥適用於(yu) 通風除塵管路的雙向啟閉及調節,冶金、輕工、電力、石油化工係統的煤氣管道及水道等。
雙向金屬硬密封蝶閥適用於(yu) 供熱、供汽、供水及煤氣、油品、酸堿等管路,作為(wei) 調節和截流裝置。
雙向金屬硬密封蝶閥除作為(wei) 大型變壓吸附氣體(ti) 分離控製閥外,還可廣泛用於(yu) 石油、化工、冶金、電力、食品、醫藥、給排水、氣體(ti) 輸送等領域。
工作原理:
高性能雙向金屬硬密封蝶閥通過各種驅動裝置帶動閥軸旋轉,通過銷軸帶動蝶板在90°範圍內(nei) 旋轉,使蝶板處於(yu) 開啟或關(guan) 閉狀態,從(cong) 而達到連通或截斷截止的目的。
執行標準:
1.設計、製造按照GB/T12238-89、JB/T8527-97標準執行;
2.閥門試驗按照GB/T13927-92、JB/T9092-99標準執行;
3.閥門結構長度按照GB/T12221-2005標準執行;
4.兩(liang) 端法蘭(lan) 尺寸符合GB/T17241.6-1998、GB/T9113.1-2000、GB/T9115.1-2000、JB/T79.1-94標準執行,非標法蘭(lan) 連接尺寸按企業(ye) 標準;
主要性能規範:
公稱壓力(MPa) | 0.6 | 1.0 | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 |
強度試驗壓力(MPa) | 0.9 | 1.5 | 2.4 | 2.75 | 5.0 | 9.6 | 15.0 |
密封試驗壓力(MPa) | 0.66 | 1.1 | 1.76 | 3.75 | 4.4 | 7.04 | 11.0 |
氣密封試驗壓力(MPa) | 0.6 | ||||||
適用溫度 | 碳鋼:-29℃~ 425℃;球墨鑄鐵(Q):-29℃~350℃;鉻鎳鈦鋼(R、P):≤200℃; 鉻鉬鋼(I):≤550℃;鉻矽鉬鋼(II):≤850℃。 | ||||||
適用介質 | 碳鋼、球墨鑄鐵(Q):水、空氣、天然氣、油品等非腐蝕性或弱腐蝕性介質; 鉻鎳鈦鋼(R、P):硝酸類或醋酸類等腐蝕性介質; 鉻鉬鋼(Ⅰ):高溫石油等介質; 鉻矽鉬鋼(Ⅱ):高溫腐蝕性介質。 | ||||||
驅動方式 | 蝸輪傳(chuan) 動、電動、氣動、液動、管網 |
主要零件材料:
零件名稱 | 材料名稱 |
閥體(ti) 、蝶板 | WCB、碳素結構鋼、鉻鎳鈦鋼、鉻鉬鋼、鉻矽鉬鋼、球墨鑄鐵 |
閥座密封圈 | 不鏽鋼、6號 |
閥 軸 | 13Cr、鉻鎳鈦鋼、鉻鉬鋼、鉻矽鉬鋼 |
蝶板密封圈 | 鉻鎳鈦鋼、鉻鉬鋼、鉻矽鉬鋼 |
填 料 | 柔性石墨、夾織物橡膠 |
主要外形和連接尺寸:
公稱通徑 | 結構長度 | 外形尺寸 | 連接長度 | |||||||||||||
H | D373H D373Y | D673H | D973H | 0.6MPa | 1.0MPa | |||||||||||
mm | Inch | L | H1 | A1 | B1 | H2 | A2 | B2 | H3 | A3 | B3 | D1 | Z-d | D1 | Z-d | |
50 | 2 | 43 | 112 | 350 | 180 | 200 | 625 | 245 | 72 | 530 | 250 | 255 | 110 | 4-14 | 125 | 4-18 |
65 | 2? | 46 | 115 | 370 | 180 | 200 | 625 | 245 | 72 | 530 | 250 | 255 | 130 | 4-14 | 145 | 4-18 |
80 | 3 | 49 | 120 | 380 | 180 | 200 | 645 | 245 | 72 | 565 | 250 | 255 | 150 | 4-18 | 160 | 8-18 |
100 | 4 | 56 | 138 | 420 | 180 | 200 | 675 | 355 | 92 | 600 | 250 | 255 | 170 | 4-18 | 180 | 8-18 |
125 | 5 | 64 | 164 | 460 | 180 | 200 | 715 | 355 | 92 | 640 | 250 | 255 | 200 | 8-18 | 210 | 8-18 |
150 | 6 | 70 | 175 | 555 | 270 | 280 | 800 | 355 | 92 | 705 | 300 | 315 | 225 | 8-18 | 240 | 8-22 |
200 | 8 | 71 | 208 | 605 | 270 | 280 | 850 | 250 | 170 | 775 | 300 | 315 | 280 | 8-18 | 295 | 8-22 |
250 | 10 | 76 | 243 | 680 | 270 | 280 | 925 | 250 | 170 | 945 | 300 | 315 | 335 | 12-18 | 350 | 12-22 |
300 | 12 | 83 | 283 | 800 | 380 | 420 | 1035 | 450 | 200 | 1070 | 300 | 315 | 395 | 12-22 | 400 | 12-22 |
350 | 14 | 92 | 310 | 835 | 380 | 420 | 1070 | 450 | 220 | 1140 | 300 | 315 | 445 | 12-22 | 560 | 16-22 |
400 | 16 | 102 | 340 | 915 | 450 | 470 | 1190 | 450 | 220 | 1210 | 300 | 315 | 495 | 16-22 | 515 | 16-26 |
450 | 18 | 114 | 380 | 960 | 480 | 490 | 1250 | 650 | 280 | 1335 | 575 | 714 | 550 | 16-22 | 565 | 20-26 |
500 | 20 | 127 | 410 | 1020 | 480 | 490 | 1290 | 650 | 280 | 1415 | 575 | 714 | 600 | 20-22 | 620 | 20-26 |
600 | 24 | 154 | 470 | 1225 | 480 | 490 | 1455 | 850 | 380 | 1605 | 656 | 810 | 705 | 20-26 | 725 | 20-30 |
700 | 28 | 165 | 550 | 1355 | 640 | 660 | 1585 | 850 | 380 | 1844 | 656 | 810 | 810 | 24-26 | 840 | 24-30 |
800 | 32 | 190 | 640 | 1470 | 640 | 660 | 1700 | 1250 | 380 | 2040 | 656 | 810 | 920 | 24-30 | 950 | 24-33 |
900 | 36 | 203 | 710 | 1545 | 750 | 860 | 1965 | 1250 | 380 | 2255 | 785 | 863 | 1020 | 24-30 | 1050 | 28-33 |
1000 | 40 | 216 | 770 | 1795 | 850 | 900 | 2015 | 1250 | 380 | 2380 | 785 | 863 | 1120 | 28-30 | 1160 | 28-36 |
1200 | 48 | 254 | 890 | 1965 | 850 | 900 | 2250 | 1250 | 380 | 2640 | 785 | 863 | 1340 | 32-33 |
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