品牌 | 其他品牌 | 連接形式 | 法蘭 |
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材質 | 碳鋼,不鏽鋼,鑄鐵,球墨鑄鐵 | 適用介質 | 水,空氣 |
公稱通徑 | DN40-DN250mm |
KT45F礦漿自動排氣閥KP45F漿體(ti) 管道自動排氣閥
產(chan) 品簡介:
漿體(ti) 管道自動排氣閥KT45F礦漿排氣閥KP45F礦漿管道自動排氣閥/漿體(ti) 自動排氣閥/礦漿排氣閥/礦漿管道排氣閥/不鏽鋼礦漿排氣閥安裝於(yu) 漿體(ti) 輸送管道及類似流體(ti) 管道頂端,能有效快速排出正常運行產(chan) 生及礦漿泵啟動過程中積存的空氣,保持管道的過流能力與(yu) 防止啟泵水錘,當漿體(ti) 管道出現負壓時,該排氣閥可及時向管道內(nei) 吸進空氣,對水柱再彌合起緩衝(chong) 作用,降低拉斷水錘的壓力,防止和避免管道遭到破壞。
礦漿排氣閥是一種由閥體(ti) 、閥蓋、排氣罩和密封組件等組成的漿體(ti) 管道排氣閥,其不僅(jin) 在管道正常運行或礦漿泵啟動過程中排出積存的空氣,保持管道的過流能力與(yu) 防止啟泵水錘,而且在管道出現負壓時,可向管道內(nei) 吸進空氣,對水柱再彌合起緩衝(chong) 作用,降低拉斷水錘的壓力,防止和避免管道遭到破壞。主要用於(yu) 各種固體(ti) 物料、漿體(ti) 輸送管道與(yu) 其它各種流體(ti) 管道的自動進排氣裝置,能避免因管道積氣而產(chan) 生的氣阻、振動及水錘現象,消除由於(yu) 停泵、管道排空等原因局部管段產(chan) 生的負壓,是保護管道安全運行的重要設備。
選型:
凡是在管道隆起點和離心泵站的出口管道處等可能產(chan) 生拉斷水柱的地方,均應安裝該礦漿體(ti) 排氣閥,且宜並列設置兩(liang) 台,一般情況下,根據漿體(ti) 輸送管道的長度、公稱通徑和積氣多少而選用該產(chan) 品的公稱通徑,其公稱通徑=(0.1~0.25)×輸送管道通徑。
礦漿排氣閥需配檢修閘閥,如果需要對排氣閥維修或者拆卸,需關(guan) 閉檢修閘閥。
主要零部件材料表:
序號 | 零件名稱 | 材料名稱 | ||||
1 | 閥 體(ti) | WCB | CF8 | CF3 | CF8M | CF3M |
2 | 浮 球 | SUS304 | SUS304 | SUS304L | SUS316 | SUS316L |
3 | 密封組件 | PTFE | PTFE | PTFE | PTFE | PTFE |
4 | 閥 蓋 | WCB | CF8 | CF3 | CF8M | CF3M |
5 | 排 氣 罩 | WCB | CF8 | CF3 | CF8M | CF3M |
主要技術規範表:
設計標準 | JB/T 12386-2015《給水管道進排氣閥》 |
法蘭(lan) 標準 | JB/T 79.1-1994《凸麵整體(ti) 鑄鋼管法蘭(lan) 》 |
試壓標準 | GB/T13927-2008《工業(ye) 閥門壓力試驗》 |
使用溫度 | 0-85℃ |
適用介質 | 礦漿、漿體(ti) 等 |
主要外型尺寸表:
公稱壓力 PN(MPa) | 公稱通徑 DN(mm) | 尺寸(mm) | ||||
H | Φ | D | D1 | n-Φd | ||
40 | 350 | 230 | 145 | 110 | 4-18 | |
50 | 380 | 240 | 160 | 125 | 4-18 | |
65 | 430 | 260 | 180 | 145 | 4-18 | |
80 | 490 | 300 | 195 | 160 | 4-18 | |
1.0 | 100 | 550 | 350 | 215 | 180 | 8-18 |
150 | 615 | 400 | 280 | 240 | 8-23 | |
200 | 680 | 450 | 335 | 295 | 8-23 | |
250 | 740 | 500 | 390 | 350 | 12-23 | |
40 | 350 | 230 | 145 | 110 | 4-18 | |
50 | 380 | 240 | 160 | 125 | 4-18 | |
65 | 430 | 260 | 180 | 145 | 4-18 | |
80 | 490 | 320 | 195 | 160 | 8-18 | |
1.6 | 100 | 550 | 350 | 210 | 180 | 8-18 |
150 | 615 | 400 | 280 | 240 | 8-23 | |
200 | 680 | 460 | 335 | 295 | 12-23 | |
250 | 740 | 520 | 390 | 350 | 12-25 | |
40 | 380 | 240 | 145 | 110 | 4-18 | |
50 | 400 | 250 | 160 | 125 | 4-18 | |
65 | 450 | 270 | 180 | 145 | 8-18 | |
80 | 490 | 320 | 195 | 160 | 8-18 | |
2.5 | 100 | 550 | 380 | 230 | 190 | 8-23 |
150 | 620 | 450 | 300 | 250 | 8-25 | |
200 | 700 | 500 | 360 | 310 | 12-25 | |
250 | 800 | 550 | 425 | 370 | 12-30 | |
40 | 380 | 240 | 145 | 110 | 4-18 | |
50 | 400 | 250 | 160 | 125 | 4-18 | |
65 | 450 | 270 | 180 | 145 | 8-18 | |
80 | 490 | 290 | 195 | 160 | 8-18 | |
4.0 | 100 | 550 | 350 | 230 | 190 | 8-23 |
150 | 620 | 400 | 300 | 250 | 8-25 | |
200 | 700 | 450 | 375 | 320 | 12-30 | |
250 | 800 | 510 | 445 | 385 | 12-34 |
主要結構圖:
安裝方法及使用:
外形尺寸隨公稱通徑和公稱壓力的不同而變化,該產(chan) 品應安裝在水平輸送管道的高點。安裝時,排氣閥和檢修閘閥之間的間隙,用螺柱和螺帽連接,檢修閘閥和管道法蘭(lan) 之間,用螺栓連接。
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