直通式反衝洗排汙過濾器 切消液過濾機

直通式反衝(chong) 洗排汙過濾器/ZPG-I直通式反衝(chong) 洗過濾器

產(chan) 品簡介：

直通式反衝(chong) 洗排汙過濾器/ZPG-I直通式反衝(chong) 洗過濾器/角通式反衝(chong) 洗過濾器/ZPG-L直角式反衝(chong) 洗過濾器/ZPG-I直通式自動反衝(chong) 洗過濾器/ZPG-L直角式自動反衝(chong) 洗過濾器/ZPG-I直通式自動排汙過濾器/ZPG-L直角式自動排汙過濾器/ZPG-I直通式自動反衝(chong) 洗排汙過濾器/ZPG-L直角式自動反衝(chong) 洗排汙過濾器是種集通用的過濾功能和在係統運行不停機的前提下對濾筒進行清洗並排汙的多功能使用產(chan) 品，它設計了全新的結構形式，在濾筒的前段設置閥板，通過手柄調節閥位置，來改變水對濾筒的流向，利用管道內(nei) 水壓及水流推動的作用對濾筒進行自清洗，省去了傳(chuan) 統過濾清洗必須將濾筒進行清洗的煩惱，使清洗操作簡便可靠且排汙時間短。按安裝形式及水流方向的不同分為(wei) 直通式和直角式兩(liang) 種。

反衝(chong) 洗過濾器通常分為(wei) 直通式和直角式，ZPG-L直角式自動反衝(chong) 洗排汙過濾器宜安裝在直角彎管上，ZPG-I直通式自動反衝(chong) 洗排汙過濾器宜水平或垂直安裝，直通式當垂直安裝時，水流方向應該是自上而下，安裝時應注意箭頭方向必須與(yu) 水流方向致，正常運行時，蝶閥處於(yu) 開啟狀態，當需要排汙時，關(guan) 閉蝶閥，打開排汙閥直至排出水質變清為(wei) 止，開啟蝶閥，即完成排汙過程。

工作原理：

A.正常過濾時：水流通過轉向閥為(wei) 開啟狀態。當水通過濾網後將水中的細小顆粒雜質及懸浮物由於(yu) 慣性作用沉積在排汙口附近。

B.衝(chong) 洗排汙時：水流轉向閥為(wei) 開啟狀態。當濾網截留水中的細小顆粒雜質及懸浮物達到定數量時，將排汙口上的閥門打開，即由於(yu) 水流的作用將粘在過濾器收集段部分的雜質衝(chong) 質衝(chong) 洗直到排出水清澈為(wei) 止。再關(guan) 閉排汙口上的閥門進入正常工作狀態。

C.反衝(chong) 洗排汙時：水流轉向閥為(wei) 關(guan) 閉狀態，排汙閥開啟，這時水流被迫從(cong) 過濾網筒的入口段網孔進入過濾筒外側(ce) 與(yu) 殼體(ti) 夾層，反向從(cong) 網筒外側(ce) 衝(chong) 洗粘附在網孔上的雜質，達到清潔過濾網的目的。由於(yu) 轉向閥關(guan) 閉，水經過反衝(chong) 閥後流帶增大，反洗效果好。

ZPG-L型自動反衝(chong) 洗排汙過濾器宜安裝在直角彎管上，ZPG-I型自動反衝(chong) 洗排汙過濾器宜水平或垂直安裝，直通式當垂直安裝時，水流方向應該是自上而下，安裝時應注意外客上箭頭方向必須與(yu) 水流方向致，正常運行時，蝶閥處於(yu) 開啟狀態，當需要排汙時，關(guan) 閉蝶閥，打開排汙閥直至排出水質變清為(wei) 止，開啟蝶閥，即完成排汙過程。可保泵閥使用延長壽命等優(you) 點。

型號規格尺寸：

ZPG-I型直通式自動排汙過濾器：  單位（mm）

反衝(chong) 洗排汙過濾器產(chan) 品簡介:

反衝(chong) 洗排汙過濾器是種集通用的過濾功能和在係統運行不停機的前提下對濾筒進行清洗並排汙的多功能使用產(chan) 品，它設計了全新的結構形式，在濾筒的前段設置閥板，通過手柄調節閥位置，來改變水對濾筒的流向，利用管道內(nei) 水壓及水流推動的作用對濾筒進行自清洗，省去了傳(chuan) 統過濾清洗必須將濾筒進行清洗的煩惱，使清洗操作簡便可靠且排汙時間短。按安裝形式及水流方向的不同分為(wei) 直通式和直角式兩(liang) 種。

反衝(chong) 洗排汙過濾器工作原理:

正常工作時，手動閥門處於(yu) 全開狀態，流體(ti) 由設備進口法蘭(lan) 到達過濾網內(nei) 側(ce) ，流經濾網後流出設備出口法蘭(lan) 到達管路係統中，雜誌等渣物被濾網截留下來，此時排汙口關(guan) 閉。反衝(chong) 洗過濾時，關(guan) 閉手動閥門，使流體(ti) 經濾網前段流出濾網；同時關(guan) 閉過濾器出口閥門或關(guan) 上閥門總開度的80%左右，打開排汙閥，則流體(ti) 在壓差作用下反向衝(chong) 洗濾網的雜質收集段，使附著在濾網或鑽孔上的雜物經排汙口隨水排出。

反衝(chong) 洗排汙過濾器安裝使用: 

1、 反衝(chong) 洗排汙過濾器可水平垂直安裝於(yu) 管路中。安裝時應注意殼體(ti) 上的箭頭方向與(yu) 介質流動方向保持致。

2、 正常工作中，也可不*關(guan) 閉出水口閥門，直接關(guan) 閉手動閥門，打開排汙口排汙。

3、 直接安裝在係統上，不需要任何支撐結構，節省空間。

4、 反衝(chong) 洗排汙過濾器與(yu) 電子水處理器配套使用時，應裝在水處理器的進水口之前。

5、 該設備無易損件，隻定期根據水質進行衝(chong) 洗、排汙即可。

反衝(chong) 洗排汙過濾器技術參數:

1、殼體(ti) 材質：碳鋼

2、濾網材質：不鏽鋼

3、工作壓力：0.6~1.6Mpa

4、適應介質：無腐蝕性水、中型液體(ti)

5、濾網規格：8目/16目

6、溫度範圍：≤180℃

全自動反衝(chong) 洗過濾器：

反衝(chong) 洗過濾器，是種利用濾網直接攔截水中的雜質，去除水體(ti) 懸浮物、顆粒物，降低濁度，淨化水質，減少係統汙垢、菌藻、鏽蝕等產(chan) 生，以淨化水質及保護係統其他設備正常工作的精密設備。水由進水口進入自清洗過濾器機體(ti) ，由於(yu) 智能化（PLC、PAC）設計，係統可自動識別雜質沉積程度，給排汙閥信號自動排汙。

簡介：

全自動反衝(chong) 洗過濾器克服傳(chuan) 統過濾產(chan) 品的納汙量小、易受汙物堵塞、過濾部分需拆卸清洗且無法監控過濾器狀態等眾(zhong) 多缺點，具有對原水進行過濾並自動對濾芯進行自動清洗排汙的功能，且清洗排汙時係統不間斷供水，可以監控過濾器的工作狀態，自動化程度很高。覆蓋了由10um到3000um的各種過濾精度的需求，為(wei) 客戶提供各種水過濾設備。

反衝(chong) 洗過濾器，運行及控製不需外接任何能源就可以自動清洗過濾，自動排汙。反衝(chong) 洗期間不斷流，清洗過濾周期可以調節，清洗過濾時間默認為(wei) 10-60/s，清洗過濾損失水量隻占過濾水量的0.08－0.6%；過濾精度可達10-3000微米；工作壓力可達1.0-1.6Mpa；單台流量：4-4160m&sup3；/h。

反衝(chong) 洗過濾器可立式、臥式、倒置任意方向任意位置安裝，可用於(yu) 工業(ye) 、農(nong) 業(ye) 、市政電力、電子、醫藥、食品、印染、建築、鋼鐵、冶金、造紙等各行各業(ye) 水過濾。

自動反衝(chong) 洗過濾器可用於(yu) 對工業(ye) 水、海水、食品和製藥等輕化工工業(ye) 廢水、循環水的過濾，以及乳化液再生、廢油、液態原料等過濾處理等。在冶金工業(ye) 及石化工業(ye) 及電廠給排水和循環水係統和涉及到液態的介質過濾等工藝中，應用自動反衝(chong) 洗過濾器也日趨廣泛，我國現代冶金企業(ye) 引進的連鑄水係統、高爐水係統、熱軋用高壓水除鱗係統、乳化液係統以及封閉的水循環係統，液態的介質過濾係統均大量地采用了自動反衝(chong) 洗過濾器。

技術參數：

過濾精度：100～3000μm(5微米都可以達到，用鍥形網)

壓力損失：≤0.016Mpa(可以設計為(wei) 2公斤壓差的時候就自動反衝(chong) 洗)

排汙閥口徑：DN50mm

排汙時間：10～60秒(可以設計定時反衝(chong) 洗或者壓差反衝(chong) 洗)

電源：交流三相380V/50Hz(可以用氣壓反衝(chong) 洗)

控製界麵：數顯、旋鈕、開關(guan)

特點：

高精度壓差控製設計、時間控製、手動控製清洗；

控製顯示界麵人性化設計，操作非常簡便；

外表麵無外露接線，安全可靠。

控製界麵：數顯、旋鈕、開關(guan)

濾網類型：金屬楔型網

控製方式：壓差、時間、手動控製設計；

控製方式：時間、手動控製設計；

特殊過濾單元結構設計，堅固耐用；

*的清洗設計實現低負載、低水頭、均勻排汙；

電控箱麵板方向可滿足用戶要求隨意調節；

作用：

全自動反衝(chong) 洗過濾器可使工業(ye) 汙水達到規定的廢水排放標準，可以有效的保護環境，同時也可以將汙水處理後達到可以回用的標準，這樣來不僅(jin) 可以解決(jue) 了汙水排放的難題，也可實現再利用節省了成本，自動反衝(chong) 洗過濾器是種利用濾網直接攔截水中的雜質，去除水體(ti) 懸浮物、顆粒物，降低濁度，淨化水質，減少係統汙垢、菌藻、鏽蝕等產(chan) 生，以改善水質和保護其他設備正常工作的設備。

工作原理：

水由入口進入，首先經過粗濾網濾掉較大顆粒的雜質，然後到達細濾網。在過濾過程中，細濾網逐漸累積水中的髒物、雜質，形成過濾雜質層，由於(yu) 雜質層堆積在細濾網的內(nei) 側(ce) ，因此在細濾網的內(nei) 、外兩(liang) 側(ce) 就形成了個(ge) 壓差。

當過濾器的壓差達到預設值時，將開始自動清洗過程，此間淨水供應不斷流，清洗閥打開，清洗室及吸汙器內(nei) 水壓大幅度下降，通過濾筒與(yu) 吸汙管的壓力差，吸汙管與(yu) 清洗室之間通過吸嘴產(chan) 生個(ge) 吸力，形成個(ge) 吸汙過程。同時，電力馬達帶動吸汙管沿軸向做螺旋運動。吸汙器軸向運動與(yu) 旋轉運動的結合將整個(ge) 濾網內(nei) 表麵*清洗幹淨。整個(ge) 衝(chong) 洗過程隻需數十秒鍾。排汙閥在清洗結束時關(guan) 閉。過濾器開始準備下個(ge) 衝(chong) 洗周期。

清洗特點：

a.全自動反衝(chong) 排汙過濾器采用多個(ge) 濾筒過濾，有效過濾麵積大，壓力損失小。設計過濾麵積為(wei) 進出口麵積的3～5倍。

b.全自動反衝(chong) 排汙過濾器維修、維護方便：設置檢修人孔，裝卸濾筒方便，反衝(chong) 洗過濾器

c.全自動反衝(chong) 排汙過濾器采用多濾筒過濾、逐個(ge) 濾筒清洗的結構，清洗時不間斷供水。

d.全自動反衝(chong) 排汙過濾器程序控製：可根據用戶現場實際情況需要設定係統的各項參數。

e.反衝(chong) 洗過濾器的控製係統：控製係統的精確度高，並可根據不同水質調整其工作模式和運行狀態，以提高其適應水質能力。

f.反衝(chong) 洗過濾器方便的控製方式：壓差/時間同時控製或分別控製，可根據實際工況及需求任意選擇，自動運行；同時設手動/自動轉換開關(guan) ，控製方式可預先設定，並可實現電氣互鎖，

g.反衝(chong) 洗過濾器設有就地控製，必要時可設遠傳(chuan) 控製轉換開關(guan) ，以實現就地操作和遠控操作。

h.反衝(chong) 洗過濾器留有運行狀態輸出、故障報警輸出等功能，保證設備使用在安全可靠條件下全自動反衝(chong) 排汙過濾器功能作用

反衝(chong) 洗過濾器過濾能力強，大流量：煤礦上大量使用的大流量“直通式”過濾器，由於(yu) 結構的限製，zui大流量隻能達到380L/min，該過濾器可達800L/min或著更大。全自動過濾器，過濾器，全程綜合水處理器，電子除垢器反衝(chong) 洗過濾器過濾精度高：反衝(chong) 洗過濾器內(nei) 有兩(liang) 組或多組濾芯，通流麵積大，原始壓力損失小，可實現大流量、高精度過濾（25m、40m），傳(chuan) 統過濾器則很難實現。反衝(chong) 洗過濾器量化汙染程度：該過濾器在液體(ti) 的流入端Pi口、流出端Po口可裝有壓力表K1、K2，P=K1-K2的壓差大小，定量的反應了過濾器被汙染的程度，便於(yu) 隨時清洗，傳(chuan) 統過濾器則無次功能。

設計要求：

反清洗時間短，流量，壓力損失小。

控製係統智能化（PLC、PAC）控製，自動化程度高。

設備可與(yu) 控製係統連接。

高精度過濾，出水水質穩定。

濾網終身使用，無需更換。

使用壽命長。

可適用於(yu) 不同原水水質和用水要求。

易損件少，無耗材，運行費用低，操作管理簡單。

自動反清洗不斷流。

過濾精度：

選型：

處理水量

係統的管道壓力

用戶要求的過濾精度

過濾雜質中懸浮物濃度

過濾介質的有關(guan) 物理，化學性質

特殊用途：

可以根據用戶需求設計，生產(chan) 各種壓力範圍的過濾器；經過特殊的工藝生產(chan) 溫度高達95C以上的過濾器，對需要在寒冷條件下工作的過濾器，將采用特殊的過濾控製係統；針對海水腐蝕性強的特點，選用鎳，鈦合金等特殊材料，並對過濾器進行特殊的加工處理；可以根據用戶具體(ti) 工況，要求，提供有針對性的解決(jue) 方案。

應用範圍：

鋼鐵：用於(yu) 原料場、燒結球團廠水處理過濾，高爐、軋機、連鑄機等係統冷卻水過濾，高壓水除磷係統雜質過濾

汽車：塗裝生產(chan) 線，在汽車、拖拉機、摩托車、發動機製造水，處理係統都有廣泛應用

發電廠：用於(yu) 電廠鍋爐高純水製備的精度預處理部分，發電機冷卻水、密封用水的過濾，係13-4統用水量特大時可作為(wei) 旁濾處理、全濾處理使用。

石油化工：在循環水場做旁濾處理，可單機或多機型並聯主處理，代替濾料過濾，減少濾料過濾負荷，可避免大量的衝(chong) 洗耗水，節約成本

農(nong) 業(ye) 園林及造紙廠：在有噴頭、噴嘴係統中，應減少由於(yu) 雜質所造成的設備堵塞、磨損，因此需要選擇高精度、高自動化過濾產(chan) 品機械、食品或其他：對係統進行自動、精度過濾，用來防止冷卻水係統堵塞

礦山：過濾井下噴淋水，保證係統工作正常。

給水及汙水處理：用於(yu) 預處理係統中，提高係統運行效率

廣泛應用於(yu) 飲用水處理、建築循環水處理、工業(ye) 循環水處理、汙水處理、采礦業(ye) 水處理、高爾夫球場水處理、建築、鋼鐵、石油、化工、電子、發電、紡織、造紙、食品、製糖、製藥、塑料、汽車行業(ye) 等領域。

製造工藝：

的產(chan) 品結構功能設計，結構緊湊，*的濾殼整體(ti) 成型、加工技術，避免鋼製濾殼焊接造成的各種滴漏；

高強度球墨鑄鐵材料防腐性能，延長了產(chan) 品的使用壽命；

專(zhuan) 有的濾芯設計製造技術，高精度濾芯*磨損，壓力檢驗*變形，出廠精度測試滿足用戶要求；

粗、細濾網均采用不鏽鋼焊接網，篩板和篩網組成內(nei) 外雙層結構；由於(yu) 對濾芯采用主動清洗方式，因而增強了其抗幹擾能力，清洗*，特別適宜較差的水質條件；

安裝方法：

1、安裝隻需按照設備筒體(ti) 上箭頭指示進水方向連接在管路上；

2、設計、安裝時應盡量考慮排汙口在下部，便於(yu) 雜物的順利排放；

3、排汙管就近接入排水溝，且應保持排汙順暢；

4、為(wei) 便於(yu) 觀察係統工況和日常操作，應在進、出口安裝壓力表和手動閥門；

5、排汙時，應根據排汙情況，通過開關(guan) 閥門，對濾網衝(chong) 洗10-60秒；

6、微電腦控製器的使用方法：

（1）出水壓力值設定方法：係統運行後，觀察設備進水壓力值，然後將出水電接點壓力表的數值調整為(wei) 小於(yu) 進水壓力值0.06-0.08MPa。如：進水壓力為(wei) 0.2MPa，則出水電接點壓力表的數值調整為(wei) 0.32-0.34MPa之間即可。

（2）然後接通微電腦電源，並將控製麵板上的電源開關(guan) 打開。

（3）如果此時出水壓力低於(yu) 設定壓力值，則設備保持在工作狀態，工作指示燈亮，自動執行器開啟閥板，排汙電磁閥（或電動閥）關(guan) 閉。

（4）如果出水壓力低於(yu) 設定壓力值，則設備進入反衝(chong) 洗狀態，反洗指示燈亮，自動執行器關(guan) 閉閥板，排汙電磁閥（或電動閥）打開。反洗過程延時2-4分鍾後，返回工作狀態。如果此時出水壓力高於(yu) 設定壓力值，則設備保持正常出水狀態；如果出水壓力仍舊低於(yu) 設定壓力值，則設備工作2-4分鍾，反洗2-4分鍾，如此不斷反複，直到出水壓力值高於(yu) 設定壓力值。

（5）反衝(chong) 洗執行閘板軸與(yu) 設備筒體(ti) 為(wei) 雙橡膠圈密封（或四氟填料），若使用過程中發生漏水的現象，可用小扳手將壓蓋上麵的三個(ge) 螺絲(si) 適當均勻的擰緊幾圈，以不漏水為(wei) 準。若壓蓋被壓緊到底部仍不能解決(jue) 漏水現象，則需要更換新的密封圈或填料（密封圈規格型號以隨機備用型號為(wei) 準）。

安裝注意：

過濾器規格的選用應與(yu) 安裝管路相匹配，當過濾器流量不能滿足管路要求時，可將兩(liang) 個(ge) （或多個(ge) ）過濾器並聯安裝，或做旁濾處理。

過濾器應盡量安裝在係統要保護的地方，入口低壓影響使用，因此也應安裝在靠近壓力源的地方。

過濾器應串聯安裝在管路係統中，為(wei) 保證在停機檢修時係統不間斷供水，建議係統中設置旁路，過濾器進出口及旁路均應設置切斷用球閥。在有可能發生回流的地方，應在過濾器出口安裝止回閥。

選型時注意流經全自動自清洗過濾器的水溫不超過其適應溫度。

安裝現場具備三相380V工頻交流電(三相四線製)。排汙管不超過5米，避免背壓。

直流係統注意過濾精度、預處理、壓力事項，間歇係統注意慎用定時控製型。

合理選擇安裝環境，注意防水、防雨、防潮。

注意：反衝(chong) 洗係統長期停止運行或季節性停止運行，在係統停止運行前，在水中投加適量緩蝕劑，並采取滿水濕保護的措施，以減小腐蝕，保護係統。

使用注意：

該設備在出廠前已調試完畢，用戶在使用時直接運行即可。當設備各運行參數不能滿足用戶要求時，用戶可根據實際工況調定各參數，並相應選用手動控製、自動控製方式進行工作。

*運行時，應按以下步驟進行：

檢查過濾器是否處於(yu) 正常工作狀態：

察看過濾器各連接處是否牢固。

察看過濾器電控箱部分應是幹燥的。

接通電源，綠色電源指示燈亮，此時表示過濾器電控部分處於(yu) 正常工作狀態，設備可投入試運行。

注：插上電源時應注意保持手的幹燥，同時在過濾器工作過程中應保持其電控器部分幹燥，不可有水進入電控器內(nei) 部。

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